|
|
| MOQ: | 1 zestaw |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Ta linia formowania rol jest przeznaczona do produkcji stojących płyt dachowych z szwu, szeroko stosowanych w nowoczesnych systemach dachowych architektonicznych.Zapewnia stabilny i ciągły proces produkcji o wysokiej dokładności formowania i stałej jakości paneli.
System został zaprojektowany zarówno dla małych wykonawców, jak i dużych producentów materiałów dachowych.zmniejsza intensywność pracy, jednocześnie poprawiając ogólną wydajność produkcjiPonadto linia wymaga minimalnej konserwacji i obsługuje długotrwałe działanie przemysłowe, co czyni ją odpowiednią do zastosowań mieszkaniowych, komercyjnych i przemysłowych.
Panel dachowy ze stojącym szwem jest zazwyczaj wytwarzany z galwanizowanych lub wstępnie malowanych celików o grubości około 0,5 mm (zwykle 22 mm).
Profil charakteryzuje się podwyższonymi szwówami wzajemnego zablokowania przeznaczonymi do ukrytego mocowania, co eliminuje wystawione śruby i znacznie poprawia wodoodporność.W zależności od wymagań instalacyjnych, system może być układany w typy szwów z jedno- lub podwójną blokadą, zapewniając zwiększoną odporność na wiatr i stabilność konstrukcyjną.
Ze względu na czysty wygląd, silną wydajność uszczelniającą i długą żywotność profil ten jest szeroko stosowany w domach mieszkalnych, budynkach komercyjnych i systemach dachowych przemysłowych.
Ładowanie cewki (decoiler) → Ustawianie arkuszy i podawanie → System formowania rolki → Hydrauliczna jednostka cięcia → Tabela rozładowania gotowych paneli
W trakcie produkcji cebula stalowa jest najpierw rozwinięta i precyzyjnie kierowana do układu formowania.Former rolka stopniowo kształtuje materiał w profilu szwu stojącego z dokładnym tworzenia żebra.
System sterowania PLC zapewnia automatyczne ustawianie i sterowanie długością paneli, umożliwiając synchronizowane cięcie bez zatrzymania maszyny.gotowe panele są przenoszone do tabeli wyjściowej do zbierania i układania.
Cały proces podkreśla dokładność wymiarów, gładkie wykończenie powierzchni i stabilną ciągłą pracę.
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
|---|---|---|
| Pojemność masy | 3 tony | |
| Jednostka kierownicza | Rodzaj | Rury kierownicze |
| Projekt | Z ręcznym kołem do zmiany szerokości podawania. | |
| Włókno | Prędkość | 15-20 m/min |
| Główna moc | 5.5 kW | |
| Liczba stacji | 18 | |
| System napędowy | Łańcuch | |
| Struktura ramy | Panel ścienny | |
| Średnica wału | 60 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Jednostka cięcia | Rodzaj | Wyroby hydrauliczne |
| Władza | 4 kW | |
| Kontynuacja | Wykonanie obróbki węglowej | |
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Zindywidualizowane | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
| Składnik | Ilość |
|---|---|
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:1*40GP | |
Ta linia produkcyjna oferuje dostosowanie profili szwu stojącego, w tym opcje pojedynczych lub podwójnych szwu z zaciskiem, z lub bez żeber, w zależności od wymagań projektowych.System może pomieścić różne grubości stali ocynkowanej (22-26 gauge), umożliwiając dostosowanie rozwiązań dachowych zarówno do potrzeb estetycznych, jak i funkcjonalnych.
|
|
| MOQ: | 1 zestaw |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Ta linia formowania rol jest przeznaczona do produkcji stojących płyt dachowych z szwu, szeroko stosowanych w nowoczesnych systemach dachowych architektonicznych.Zapewnia stabilny i ciągły proces produkcji o wysokiej dokładności formowania i stałej jakości paneli.
System został zaprojektowany zarówno dla małych wykonawców, jak i dużych producentów materiałów dachowych.zmniejsza intensywność pracy, jednocześnie poprawiając ogólną wydajność produkcjiPonadto linia wymaga minimalnej konserwacji i obsługuje długotrwałe działanie przemysłowe, co czyni ją odpowiednią do zastosowań mieszkaniowych, komercyjnych i przemysłowych.
Panel dachowy ze stojącym szwem jest zazwyczaj wytwarzany z galwanizowanych lub wstępnie malowanych celików o grubości około 0,5 mm (zwykle 22 mm).
Profil charakteryzuje się podwyższonymi szwówami wzajemnego zablokowania przeznaczonymi do ukrytego mocowania, co eliminuje wystawione śruby i znacznie poprawia wodoodporność.W zależności od wymagań instalacyjnych, system może być układany w typy szwów z jedno- lub podwójną blokadą, zapewniając zwiększoną odporność na wiatr i stabilność konstrukcyjną.
Ze względu na czysty wygląd, silną wydajność uszczelniającą i długą żywotność profil ten jest szeroko stosowany w domach mieszkalnych, budynkach komercyjnych i systemach dachowych przemysłowych.
Ładowanie cewki (decoiler) → Ustawianie arkuszy i podawanie → System formowania rolki → Hydrauliczna jednostka cięcia → Tabela rozładowania gotowych paneli
W trakcie produkcji cebula stalowa jest najpierw rozwinięta i precyzyjnie kierowana do układu formowania.Former rolka stopniowo kształtuje materiał w profilu szwu stojącego z dokładnym tworzenia żebra.
System sterowania PLC zapewnia automatyczne ustawianie i sterowanie długością paneli, umożliwiając synchronizowane cięcie bez zatrzymania maszyny.gotowe panele są przenoszone do tabeli wyjściowej do zbierania i układania.
Cały proces podkreśla dokładność wymiarów, gładkie wykończenie powierzchni i stabilną ciągłą pracę.
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
|---|---|---|
| Pojemność masy | 3 tony | |
| Jednostka kierownicza | Rodzaj | Rury kierownicze |
| Projekt | Z ręcznym kołem do zmiany szerokości podawania. | |
| Włókno | Prędkość | 15-20 m/min |
| Główna moc | 5.5 kW | |
| Liczba stacji | 18 | |
| System napędowy | Łańcuch | |
| Struktura ramy | Panel ścienny | |
| Średnica wału | 60 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Jednostka cięcia | Rodzaj | Wyroby hydrauliczne |
| Władza | 4 kW | |
| Kontynuacja | Wykonanie obróbki węglowej | |
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Zindywidualizowane | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
| Składnik | Ilość |
|---|---|
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:1*40GP | |
Ta linia produkcyjna oferuje dostosowanie profili szwu stojącego, w tym opcje pojedynczych lub podwójnych szwu z zaciskiem, z lub bez żeber, w zależności od wymagań projektowych.System może pomieścić różne grubości stali ocynkowanej (22-26 gauge), umożliwiając dostosowanie rozwiązań dachowych zarówno do potrzeb estetycznych, jak i funkcjonalnych.