logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Zinc Corrugated Roof/Wall Sheet Making Roll Forming Machine with Motor & Gear 0.3-1mm Rolling Thickness 220V/380V/440V
produkty

Maszyna do formowania rolek dachowych

Maszyna do formowania rolki podłogowej

Maszyna do formowania rolek płatwi

Maszyna do formowania barier drogowych

maszyna do formowania rolek stojakowych

Maszyna do cięcia

Maszyna do formowania rolek drzwi żaluzjowych

Maszyny do formowania rolek ścian suchych

Maszyna do formowania rolki kanałowej

maszyna do formowania rolek korytek kablowych

Maszyna do formowania rolek drzwi

maszyna do formowania rol silosu

Maszyna do tworzenia rolek samochodowych

Specjalna maszyna do formowania rolki

Sprzęt pomocniczy
Skontaktuj się z nami
WeChat
Skontaktuj się teraz
Zinc Corrugated Roof/Wall Sheet Making Roll Forming Machine with Motor & Gear 0.3-1mm Rolling Thickness 220V/380V/440V
  • Nazwa
  • Nazwa

Zinc Corrugated Roof/Wall Sheet Making Roll Forming Machine with Motor & Gear 0.3-1mm Rolling Thickness 220V/380V/440V

MOQ: 1 ZESTAW
Ceny: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Opis produktu
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
Dlr
Profil:
Zoryfowane i trapezowe panele dachowe
Typ maszyny:
Podwójna warstwa
Grubość materiału:
0,3-0,8 mm
prędkość produkcji:
10-20 m/min
System jazdy:
Łańcuch
Struktura ramy:
Struktura panelu ściennego
Średnica wału:
70mm
Stan maszyny:
Zupełnie nowy
Czas dostawy:
30 dni
Podkreślić:

Zinc corrugated roof sheet machine

,

Roll forming machine with motor

,

220V 380V 440V roofing machine

Opis produktu
Double Layer IBR Roof Panel Roll Forming Machine
Automatic color steel processing for 0.3-0.8mm thickness
Machine Overview
This space-saving, cost-efficient double layer IBR roof panel roll forming machine enables manufacturers to produce two different corrugated roof panel profiles on a single production line. Featuring upper and lower forming layers with independent configurations, the machine shares one main frame, decoiling system, and control unit to significantly reduce investment costs while maintaining stable forming performance.
Ideal for roofing material factories, steel structure suppliers, and construction manufacturers serving multiple market standards. Operators can easily switch between layers for flexible production without tooling changes.
Double Layer Design Concept
Unlike standard single-layer machines, this innovative design integrates two independent roll forming systems into one compact structure. Each layer features dedicated forming stations, rollers, and cutting molds, ensuring both IBR roof panel profiles achieve identical accuracy and consistency.
With only one layer operating at a time, interference between forming stations is eliminated, guaranteeing stable production. This configuration is perfect for factories with limited workshop space or diversified roofing product requirements.
IBR Corrugated Roof Panel Profile
IBR roof panels are renowned for their exceptional structural strength and superior water drainage performance. The profile design incorporates deep ribs with intermediate reinforcing ribs, enhancing load-bearing capacity and wind uplift resistance.
Common Applications
  • Industrial and commercial roofing systems
  • Warehouses and logistics centers
  • Steel structure workshops and factories
  • Agricultural and utility buildings
Manufactured from galvanized steel or pre-painted steel coils with thickness ranging from 0.3mm to 0.8mm, the double layer design enables production of different IBR roof panel shapes—including variations in rib height, pitch, or panel width—to meet diverse market demands.
Machine Structure & Working Process
Complete system includes:
  • Steel coil decoiler
  • Feeding and guiding device
  • Upper and lower layer roll forming systems
  • Hydraulic cutting units for each layer
  • PLC control system with touch screen interface
  • Run-out tables for finished panels
During operation, steel coil feeds into the selected forming layer where the metal strip passes through precision rollers, gradually forming the corrugated IBR roof panel shape. At preset length, the hydraulic cutting system automatically cuts panels with precise length control and clean edges.
Layer switching is simple and efficient, enabling quick production changes without complex adjustments.
Key Features
  • Two IBR roof panel profiles on one machine
  • Independent forming stations for each layer
  • Space-saving design with shared frame and controls
  • Precision-machined rollers for consistent profiles
  • Hydraulic cutting system matched to panel design
  • PLC-controlled operation for stable production
  • Compatible with galvanized and pre-painted steel coils
Engineered for long-term industrial use with reliable performance during continuous production runs.
Material Range & Customization
Customizable parameters include:
Parameter Customization Options
Coil Width Adjustable for each IBR roof panel profile
Material Thickness 0.3mm to 0.8mm range
Forming Stations Configurable number per layer
Transmission System Chain-driven or gearbox-driven options
Cutting System Custom mold design and length tolerance
Electrical Components Various PLC brands and configurations
These flexible options ensure compliance with different regional roofing standards and customer specifications.
Target Users & Applications
Ideal for:
  • Roofing sheet manufacturers
  • Steel structure production factories
  • Construction material suppliers
  • Machine trading companies serving multiple markets
By combining flexibility, compact design, and professional forming quality, this machine provides a practical solution for expanding roofing product ranges without increasing floor space or equipment investment.
Why Choose Double Layer Technology
For manufacturers producing multiple corrugated roof panel profiles, double layer roll forming machines offer significant advantages in cost control and production efficiency. They eliminate equipment redundancy while maintaining the same forming accuracy as single-layer roll formers.
With proven roll forming technology, robust mechanical design, and practical production logic, this double layer IBR roof panel roll forming machine is a reliable choice for modern metal roofing manufacturing lines.
Tagi: 

Maszyna do paneli dachowych,  

maszyna do tworzenia metalowego dachu,  

Maszyna do formowania rolek dachowych

Zalecane produkty
Three Layer Roof Panel Roll Forming Machine With Roof Tile wideo

Three Layer Roof Panel Roll Forming Machine With Roof Tile

Skontaktuj się teraz
Przenośna maszyna do kształtowania rolki ze stojącym szywem KR18 z możliwością napędu na paliwo napędowe na miejscu i sterowaniem PLC wideo

Przenośna maszyna do kształtowania rolki ze stojącym szywem KR18 z możliwością napędu na paliwo napędowe na miejscu i sterowaniem PLC

Skontaktuj się teraz
High Speed Galvanized Steel Metal Roofing Machine For Long Grid Great Wall Panel wideo

High Speed Galvanized Steel Metal Roofing Machine For Long Grid Great Wall Panel

Skontaktuj się teraz
Samozamykający wytłaczany panel dachowy, maszyna do formowania na zimno z napędem łańcuchowym i osłoną bezpieczeństwa wideo

Samozamykający wytłaczany panel dachowy, maszyna do formowania na zimno z napędem łańcuchowym i osłoną bezpieczeństwa

Skontaktuj się teraz
Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia wideo

Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia

Skontaktuj się teraz
Maszyna do tworzenia rolek na pokrycie dachów z podwójnymi warstwami 2 w 1 wideo

Maszyna do tworzenia rolek na pokrycie dachów z podwójnymi warstwami 2 w 1

Skontaktuj się teraz
18-stacyjne urządzenie do formowania kalenic z materiału 0,3-0,8 mm i prędkością 15-20 m/min wideo

18-stacyjne urządzenie do formowania kalenic z materiału 0,3-0,8 mm i prędkością 15-20 m/min

Skontaktuj się teraz
produkty
szczegółowe informacje o produktach
produkty

Maszyna do formowania rolek dachowych

Maszyna do formowania rolki podłogowej

Maszyna do formowania rolek płatwi

Maszyna do formowania barier drogowych

maszyna do formowania rolek stojakowych

Maszyna do cięcia

Maszyna do formowania rolek drzwi żaluzjowych

Maszyny do formowania rolek ścian suchych

Maszyna do formowania rolki kanałowej

maszyna do formowania rolek korytek kablowych

Maszyna do formowania rolek drzwi

maszyna do formowania rol silosu

Maszyna do tworzenia rolek samochodowych

Specjalna maszyna do formowania rolki

Sprzęt pomocniczy
Zinc Corrugated Roof/Wall Sheet Making Roll Forming Machine with Motor & Gear 0.3-1mm Rolling Thickness 220V/380V/440V
  • Nazwa
  • Nazwa
Zinc Corrugated Roof/Wall Sheet Making Roll Forming Machine with Motor & Gear 0.3-1mm Rolling Thickness 220V/380V/440V
MOQ: 1 ZESTAW
Ceny: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Opis produktu
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
Dlr
Profil:
Zoryfowane i trapezowe panele dachowe
Typ maszyny:
Podwójna warstwa
Grubość materiału:
0,3-0,8 mm
prędkość produkcji:
10-20 m/min
System jazdy:
Łańcuch
Struktura ramy:
Struktura panelu ściennego
Średnica wału:
70mm
Stan maszyny:
Zupełnie nowy
Czas dostawy:
30 dni
Minimalne zamówienie:
1 ZESTAW
Cena:
Based on customization.
Szczegóły pakowania:
Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Czas dostawy:
30 dni
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
30 zestawów miesięcznie
Podkreślić

Zinc corrugated roof sheet machine

,

Roll forming machine with motor

,

220V 380V 440V roofing machine

Opis produktu
Double Layer IBR Roof Panel Roll Forming Machine
Automatic color steel processing for 0.3-0.8mm thickness
Machine Overview
This space-saving, cost-efficient double layer IBR roof panel roll forming machine enables manufacturers to produce two different corrugated roof panel profiles on a single production line. Featuring upper and lower forming layers with independent configurations, the machine shares one main frame, decoiling system, and control unit to significantly reduce investment costs while maintaining stable forming performance.
Ideal for roofing material factories, steel structure suppliers, and construction manufacturers serving multiple market standards. Operators can easily switch between layers for flexible production without tooling changes.
Double Layer Design Concept
Unlike standard single-layer machines, this innovative design integrates two independent roll forming systems into one compact structure. Each layer features dedicated forming stations, rollers, and cutting molds, ensuring both IBR roof panel profiles achieve identical accuracy and consistency.
With only one layer operating at a time, interference between forming stations is eliminated, guaranteeing stable production. This configuration is perfect for factories with limited workshop space or diversified roofing product requirements.
IBR Corrugated Roof Panel Profile
IBR roof panels are renowned for their exceptional structural strength and superior water drainage performance. The profile design incorporates deep ribs with intermediate reinforcing ribs, enhancing load-bearing capacity and wind uplift resistance.
Common Applications
  • Industrial and commercial roofing systems
  • Warehouses and logistics centers
  • Steel structure workshops and factories
  • Agricultural and utility buildings
Manufactured from galvanized steel or pre-painted steel coils with thickness ranging from 0.3mm to 0.8mm, the double layer design enables production of different IBR roof panel shapes—including variations in rib height, pitch, or panel width—to meet diverse market demands.
Machine Structure & Working Process
Complete system includes:
  • Steel coil decoiler
  • Feeding and guiding device
  • Upper and lower layer roll forming systems
  • Hydraulic cutting units for each layer
  • PLC control system with touch screen interface
  • Run-out tables for finished panels
During operation, steel coil feeds into the selected forming layer where the metal strip passes through precision rollers, gradually forming the corrugated IBR roof panel shape. At preset length, the hydraulic cutting system automatically cuts panels with precise length control and clean edges.
Layer switching is simple and efficient, enabling quick production changes without complex adjustments.
Key Features
  • Two IBR roof panel profiles on one machine
  • Independent forming stations for each layer
  • Space-saving design with shared frame and controls
  • Precision-machined rollers for consistent profiles
  • Hydraulic cutting system matched to panel design
  • PLC-controlled operation for stable production
  • Compatible with galvanized and pre-painted steel coils
Engineered for long-term industrial use with reliable performance during continuous production runs.
Material Range & Customization
Customizable parameters include:
Parameter Customization Options
Coil Width Adjustable for each IBR roof panel profile
Material Thickness 0.3mm to 0.8mm range
Forming Stations Configurable number per layer
Transmission System Chain-driven or gearbox-driven options
Cutting System Custom mold design and length tolerance
Electrical Components Various PLC brands and configurations
These flexible options ensure compliance with different regional roofing standards and customer specifications.
Target Users & Applications
Ideal for:
  • Roofing sheet manufacturers
  • Steel structure production factories
  • Construction material suppliers
  • Machine trading companies serving multiple markets
By combining flexibility, compact design, and professional forming quality, this machine provides a practical solution for expanding roofing product ranges without increasing floor space or equipment investment.
Why Choose Double Layer Technology
For manufacturers producing multiple corrugated roof panel profiles, double layer roll forming machines offer significant advantages in cost control and production efficiency. They eliminate equipment redundancy while maintaining the same forming accuracy as single-layer roll formers.
With proven roll forming technology, robust mechanical design, and practical production logic, this double layer IBR roof panel roll forming machine is a reliable choice for modern metal roofing manufacturing lines.
Tagi: 

Maszyna do paneli dachowych,

maszyna do tworzenia metalowego dachu,

Maszyna do formowania rolek dachowych

Szybki link
Do domu produkty O nas Nowości Sprawy Skontaktuj się z nami
Szybki kontakt

Adres

Strefa przemysłowa, Botou, Cangzhou, prowincja Hebei, Chiny

Tel.

86-195-3994-4963

Wiadomość elektroniczna

lexi@metalign.cn
19539944963
Nasz biuletyn
Zapisz się do naszego biuletynu z rabatami i innymi informacjami.
Polityka prywatności |  Sitemap  | Chiny Dobra jakość Maszyna do formowania rolek dachowych Sprzedawca. 2025 Cangzhou Metalign Machinery Co., Ltd. Wszystkie prawa zastrzeżone.