logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
High Friction Surface Embossing Floor Deck Roll Forming Machine YX70-165 Metal Deck

High Friction Surface Embossing Floor Deck Roll Forming Machine YX70-165 Metal Deck

MOQ: 1 zestaw
Ceny: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
MD
Nazwa produktu:
YX70-165 Pokład podłogowy z głębokim wytłoczeniem i cięciem hydraulicznym
Słowa kluczowe:
Formowanie bułki na zimno/stal ocynkowana/YX70-165/Metal Deck
Profil:
Metalowe pokłady
Aplikacja:
Metalowy system desek / podłogę / Strukturalne wsparcie podłogowe / wiązanie betonu
Typ materiału:
Stal ocynkowana
Grubość materiału:
0,8-1,5 mm
Szybkość produkcji:
15 m/min
Główna moc silnika:
22 kW
Stacje formujące:
27
System jazdy:
Łańcuch
Struktura ramki:
Struktura panelu ściennego
Średnica wału:
95 mm
Stan maszyny:
Zupełnie nowy
Materiał wału:
#45 stalowe hartowane 55-60 ℃
Materiał rolkowy:
Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem
Wyświetl język:
Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy
Technika kontroli:
Plc+ekran dotykowy
Czas dostawy:
30 dni
Podkreślić:

High friction metal deck roll forming machine

,

YX70-165 floor deck forming machine

,

Embossing floor deck roll former

Opis produktu
High Friction Surface Embossing Floor Deck Roll Forming Machine YX70-165 Metal Deck
This production line specializes in manufacturing YX70-165 metal decking with high-friction embossed surfaces, ideal for commercial and industrial construction applications requiring superior concrete bonding and structural strength.
Production Line Overview
  • Designed for high-efficiency manufacturing of YX70-165 floor decking
  • Advanced embossing technology enhances surface friction for improved concrete adhesion
  • Robust forming capabilities for heavy-duty structural applications
  • Optimized for commercial and industrial construction projects
Profile Description
  • Material: Galvanized steel (0.6-1.2mm thickness)
  • Embossed surface pattern for enhanced concrete bonding
  • Applications: Floor systems, roofing, and structural components
  • Designed for strength and durability in demanding construction environments
Production Process
  1. Decoiler: Uncoils steel material for processing
  2. Embossing roller: Creates high-friction surface texture
  3. Roll former: 26-station forming for precise YX70-165 profile
  4. Hydraulic cutter: Precision cutting to required lengths
Technical Parameters
Component Specifications
Decoiler Supports coils up to 3T capacity for consistent material feed
Embossing Roller Creates deep embossing patterns for superior concrete adhesion
Roll Former 26-station forming for precise, uniform profile production
Hydraulic Cutter High-speed, accurate cutting with clean edge finish
PLC Cabinet Centralized control system for automated operation
Hydraulic Station Powers embossing and cutting processes with stable performance
Out Table Dual collection systems for efficient product handling
Key Advantages
High Efficiency: Optimized for high-speed production while maintaining precision quality
Cost-Effective: Integrated waste reduction features lower operational costs
Customizable: Adaptable to specific project requirements and material specifications
Production Line Components
Component Quantity
Decoiler 1 set
Embossing Roller 1 set
Roll Former 1 set
Hydraulic Cutter 1 set
PLC Cabinet 1 set
Hydraulic Station 1 set
Out Table 2 sets
Customization Options
  • Adjustable embossing depth for specific concrete adhesion requirements
  • Modifiable forming station configuration for production flexibility
  • Custom hydraulic cutter settings for varied cutting lengths and material thicknesses
  • Tailored solutions for unique project specifications and material types
produkty
szczegółowe informacje o produktach
High Friction Surface Embossing Floor Deck Roll Forming Machine YX70-165 Metal Deck
MOQ: 1 zestaw
Ceny: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
MD
Nazwa produktu:
YX70-165 Pokład podłogowy z głębokim wytłoczeniem i cięciem hydraulicznym
Słowa kluczowe:
Formowanie bułki na zimno/stal ocynkowana/YX70-165/Metal Deck
Profil:
Metalowe pokłady
Aplikacja:
Metalowy system desek / podłogę / Strukturalne wsparcie podłogowe / wiązanie betonu
Typ materiału:
Stal ocynkowana
Grubość materiału:
0,8-1,5 mm
Szybkość produkcji:
15 m/min
Główna moc silnika:
22 kW
Stacje formujące:
27
System jazdy:
Łańcuch
Struktura ramki:
Struktura panelu ściennego
Średnica wału:
95 mm
Stan maszyny:
Zupełnie nowy
Materiał wału:
#45 stalowe hartowane 55-60 ℃
Materiał rolkowy:
Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem
Wyświetl język:
Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy
Technika kontroli:
Plc+ekran dotykowy
Czas dostawy:
30 dni
Minimalne zamówienie:
1 zestaw
Cena:
Based on customization.
Szczegóły pakowania:
Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Czas dostawy:
30 dni
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
30 zestawów miesięcznie
Podkreślić

High friction metal deck roll forming machine

,

YX70-165 floor deck forming machine

,

Embossing floor deck roll former

Opis produktu
High Friction Surface Embossing Floor Deck Roll Forming Machine YX70-165 Metal Deck
This production line specializes in manufacturing YX70-165 metal decking with high-friction embossed surfaces, ideal for commercial and industrial construction applications requiring superior concrete bonding and structural strength.
Production Line Overview
  • Designed for high-efficiency manufacturing of YX70-165 floor decking
  • Advanced embossing technology enhances surface friction for improved concrete adhesion
  • Robust forming capabilities for heavy-duty structural applications
  • Optimized for commercial and industrial construction projects
Profile Description
  • Material: Galvanized steel (0.6-1.2mm thickness)
  • Embossed surface pattern for enhanced concrete bonding
  • Applications: Floor systems, roofing, and structural components
  • Designed for strength and durability in demanding construction environments
Production Process
  1. Decoiler: Uncoils steel material for processing
  2. Embossing roller: Creates high-friction surface texture
  3. Roll former: 26-station forming for precise YX70-165 profile
  4. Hydraulic cutter: Precision cutting to required lengths
Technical Parameters
Component Specifications
Decoiler Supports coils up to 3T capacity for consistent material feed
Embossing Roller Creates deep embossing patterns for superior concrete adhesion
Roll Former 26-station forming for precise, uniform profile production
Hydraulic Cutter High-speed, accurate cutting with clean edge finish
PLC Cabinet Centralized control system for automated operation
Hydraulic Station Powers embossing and cutting processes with stable performance
Out Table Dual collection systems for efficient product handling
Key Advantages
High Efficiency: Optimized for high-speed production while maintaining precision quality
Cost-Effective: Integrated waste reduction features lower operational costs
Customizable: Adaptable to specific project requirements and material specifications
Production Line Components
Component Quantity
Decoiler 1 set
Embossing Roller 1 set
Roll Former 1 set
Hydraulic Cutter 1 set
PLC Cabinet 1 set
Hydraulic Station 1 set
Out Table 2 sets
Customization Options
  • Adjustable embossing depth for specific concrete adhesion requirements
  • Modifiable forming station configuration for production flexibility
  • Custom hydraulic cutter settings for varied cutting lengths and material thicknesses
  • Tailored solutions for unique project specifications and material types