![]() |
MOQ: | 1 zestaw |
Ceny: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
Okres dostawy: | 30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T. |
Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
1.1 Linia Produkcyjna | ||
Ta linia produkcyjna do formowania na zimno jest przeznaczona dla producentów paneli do rolet, obsługując klientów przemysłowych, komercyjnych i mieszkalnych. Zapewnia wysoką wydajność, precyzyjne formowanie i konfigurowalne projekty paneli. Idealna do magazynów, drzwi zabezpieczających i zastosowań w budownictwie prefabrykowanym, zapewniając stałą jakość, wykorzystanie materiału i długoterminową niezawodność operacyjną. |
||
|
Kolektor Krawędzi Cewki |
Cięcie |
1.2 Profil | |
Panel do rolety wykonany jest ze stali ocynkowanej lub powlekanej cynkiem, o grubości 0,8–1,2 mm, z kształtem falistym i składanymi, zazębiającymi się krawędziami. Jego konstrukcja zwiększa wytrzymałość, sztywność i odporność na warunki atmosferyczne. Szeroko stosowany w zastosowaniach rolet przemysłowych, komercyjnych i mieszkalnych. Panele są kompatybilne z prefabrykowanymi zespołami, zapewniając bezpieczeństwo, trwałość i łatwą instalację. | |
Materiał: Stal ocynkowana / PPGI / Aluminium | Grubość: 0,8-1,2 mm |
Granica plastyczności: 200 - 350 Mpa | Naprężenie rozciągające: 200 -350 Mpa |
1.3 Proces Produkcyjny | |
Schemat blokowy: Rozwijak hydrauliczny → Prowadnica wejściowa → Formierka rolkowa → Nożyce hydrauliczne → Stół odbiorczy |
|
![]() |
|
Proces: Materiał jest podawany z rozwijaka i precyzyjnie prowadzony do formierki rolkowej. Napędzany przekładnią łukowy korpus zapewnia stabilne, precyzyjne karbowanie i zazębiające się krawędzie. Cięcie hydrauliczne zapewnia dokładne długości paneli. Proces ten gwarantuje spójne profile paneli, wytrzymałość konstrukcyjną i wysoką przepustowość dla przemysłowych, komercyjnych i mieszkalnych zastosowań rolet. |
1.4 Kluczowy Fokus | |
Precyzyjne formowanie rolkowe napędzane przekładnią zapewnia jednolite profile faliste i zazębiające się krawędzie. |
|
Konstrukcja łukowa zapewnia stabilność dla paneli o dużej grubości, redukując wibracje i wady. |
|
Cięcie hydrauliczne zapewnia dokładne długości paneli przy minimalnej stracie materiału. |
|
W pełni zautomatyzowana praca zwiększa produktywność i redukuje koszty pracy. |
|
Odpowiednie do produkcji paneli roletowych dla zastosowań mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych. |
2.1 Rozwijak | ||
Struktura | Typ stojaka | ![]() |
Forma pracy | Ręczna, z napędem lub hydrauliczna | |
Udźwig | 5T | |
Szerokość cewki | Konfigurowalna | |
Średnica wewnętrzna | Φ450 – Φ550 mm | |
Średnica zewnętrzna | 1500 mm | |
Model | DC-MU2 |
2.2 Urządzenie prowadzące z nożycami do wstępnego cięcia | ||
Rolka prowadząca | Dostosuj szerokość podawania cewki | ![]() |
Nożyce do wstępnego cięcia | Tnij cewkę stalową przed formowaniem rolkowym | |
Wyświetlacz cyfrowy | Zobacz szerokość podawania bezpośrednio |
2.3 Formierka rolkowa | ||
Prędkość robocza | Około 20 m/min | ![]() |
Struktura | Typ panelu ściennego. Opcjonalnie: Stojaki żeliwne lub filar prowadzący | |
Układ napędowy | System łańcuchowy. Opcjonalnie: Skrzynia biegów | |
Liczba stacji formujących | 12 stojaków | |
Średnica wału | 60 mm wał pełny | |
Moc silnika | 5,5 kW | ![]() |
Materiał rolki |
Stal 45# polerowana i chromowana HRC58-62° |
|
Materiał wału | Wysokiej jakości stal 45# polerowana (tokarka CNC) | |
Materiał cewki stalowej | PPGI lub GI | |
Grubość cewki stalowej | 0,8-1,2 mm |
2.4 Opcjonalna aktualizacja: Osłona | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Montowana od wewnątrz: Nie wymaga osłony | Solidna osłona łańcucha | Siatkowa osłona bezpieczeństwa |
2.5 Nożyce | ||
Typ zasilania powszechnego | Hydrauliczny. Opcjonalnie: typ silnikowy. | ![]() |
Moc hydrauliczna |
4-5,5 kW, konfigurowalna |
|
Materiał ostrza |
Cr12 Mov |
|
Twardość |
Z obróbką hartowania HRC 58 – 62° |
2.6 Szafa sterownicza PLC | |||
Marka PLC | Delta, konfigurowalna | Zasilanie | 380v, 50HZ, 3-fazowe (Zależy to od wymagań klienta) |
Marka enkodera | Omron, konfigurowalna | Język | Chiński + angielski, hiszpański, francuski, rosyjski itp. |
Ekran dotykowy | MCGS, konfigurowalny | Typ operacji | Przełącznik ręczny / automatyczny |
Typ ramienia wiszącego | Oszczędność miejsca | Typ stojący | większa integracja komponentów i elastyczne pozycjonowanie |
Skrzynka sterownicza z ramieniem wiszącym |
Stojąca skrzynka sterownicza |
2.7 Agregat hydrauliczny (HPU) | ||
Moc silnika |
5,5 kW | ![]() |
Wymagany olej |
Dostępny olej hydrauliczny N32 lub N46 |
|
Projekt |
Stacja hydrauliczna posiada system chłodzenia wentylatorem |
|
Opcjonalny |
Może być zainstalowany na lub wewnątrz formierki rolkowej, aby zaoszczędzić miejsce |
2.8 Analiza | |
Rozwijak hydrauliczny 5T | Podaje cewkę stalową, zapewnia płynne zasilanie, wysokie bezpieczeństwo, redukuje deformację materiału |
Prowadzenie | Utrzymuje wyrównanie materiału, zapobiega odchyleniom krawędzi, redukuje straty |
Formierka rolkowa | Napędzana przekładnią, stabilność ramy łukowej, zapewnia precyzyjne karbowanie i zazębiające się krawędzie |
Nożyce hydrauliczne | Wysoka precyzja długości paneli, adaptowalna do różnych grubości, minimalne straty |
Stół odbiorczy | Zbiera gotowe panele, wspiera automatyzację, redukuje obsługę ręczną, zapewnia bezpieczeństwo |
Komponent | Ilość |
Rozwijak hydrauliczny | 1 zestaw |
Formierka rolkowa | 1 zestaw |
Nożyce hydrauliczne | 1 zestaw |
Stół odbiorczy | 2 zestawy |
Szafa PLC | 1 zestaw |
Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
Dla tego profilu panelu możemy dostosować konfiguracje formierki rolkowej, liczbę stacji formujących, specyfikacje skrzyni biegów, ustawienia nożyc hydraulicznych, zakres szerokości/grubości paneli, wymiary zazębiających się krawędzi oraz prędkość produkcji. Opcjonalne funkcje obejmują kompatybilność z powłoką proszkową, perforację lub wstępnie wycięte otwory oraz integrację z zautomatyzowanymi systemami układania w stosy lub pakowania.
![]() |
MOQ: | 1 zestaw |
Ceny: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
Okres dostawy: | 30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T. |
Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
1.1 Linia Produkcyjna | ||
Ta linia produkcyjna do formowania na zimno jest przeznaczona dla producentów paneli do rolet, obsługując klientów przemysłowych, komercyjnych i mieszkalnych. Zapewnia wysoką wydajność, precyzyjne formowanie i konfigurowalne projekty paneli. Idealna do magazynów, drzwi zabezpieczających i zastosowań w budownictwie prefabrykowanym, zapewniając stałą jakość, wykorzystanie materiału i długoterminową niezawodność operacyjną. |
||
|
Kolektor Krawędzi Cewki |
Cięcie |
1.2 Profil | |
Panel do rolety wykonany jest ze stali ocynkowanej lub powlekanej cynkiem, o grubości 0,8–1,2 mm, z kształtem falistym i składanymi, zazębiającymi się krawędziami. Jego konstrukcja zwiększa wytrzymałość, sztywność i odporność na warunki atmosferyczne. Szeroko stosowany w zastosowaniach rolet przemysłowych, komercyjnych i mieszkalnych. Panele są kompatybilne z prefabrykowanymi zespołami, zapewniając bezpieczeństwo, trwałość i łatwą instalację. | |
Materiał: Stal ocynkowana / PPGI / Aluminium | Grubość: 0,8-1,2 mm |
Granica plastyczności: 200 - 350 Mpa | Naprężenie rozciągające: 200 -350 Mpa |
1.3 Proces Produkcyjny | |
Schemat blokowy: Rozwijak hydrauliczny → Prowadnica wejściowa → Formierka rolkowa → Nożyce hydrauliczne → Stół odbiorczy |
|
![]() |
|
Proces: Materiał jest podawany z rozwijaka i precyzyjnie prowadzony do formierki rolkowej. Napędzany przekładnią łukowy korpus zapewnia stabilne, precyzyjne karbowanie i zazębiające się krawędzie. Cięcie hydrauliczne zapewnia dokładne długości paneli. Proces ten gwarantuje spójne profile paneli, wytrzymałość konstrukcyjną i wysoką przepustowość dla przemysłowych, komercyjnych i mieszkalnych zastosowań rolet. |
1.4 Kluczowy Fokus | |
Precyzyjne formowanie rolkowe napędzane przekładnią zapewnia jednolite profile faliste i zazębiające się krawędzie. |
|
Konstrukcja łukowa zapewnia stabilność dla paneli o dużej grubości, redukując wibracje i wady. |
|
Cięcie hydrauliczne zapewnia dokładne długości paneli przy minimalnej stracie materiału. |
|
W pełni zautomatyzowana praca zwiększa produktywność i redukuje koszty pracy. |
|
Odpowiednie do produkcji paneli roletowych dla zastosowań mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych. |
2.1 Rozwijak | ||
Struktura | Typ stojaka | ![]() |
Forma pracy | Ręczna, z napędem lub hydrauliczna | |
Udźwig | 5T | |
Szerokość cewki | Konfigurowalna | |
Średnica wewnętrzna | Φ450 – Φ550 mm | |
Średnica zewnętrzna | 1500 mm | |
Model | DC-MU2 |
2.2 Urządzenie prowadzące z nożycami do wstępnego cięcia | ||
Rolka prowadząca | Dostosuj szerokość podawania cewki | ![]() |
Nożyce do wstępnego cięcia | Tnij cewkę stalową przed formowaniem rolkowym | |
Wyświetlacz cyfrowy | Zobacz szerokość podawania bezpośrednio |
2.3 Formierka rolkowa | ||
Prędkość robocza | Około 20 m/min | ![]() |
Struktura | Typ panelu ściennego. Opcjonalnie: Stojaki żeliwne lub filar prowadzący | |
Układ napędowy | System łańcuchowy. Opcjonalnie: Skrzynia biegów | |
Liczba stacji formujących | 12 stojaków | |
Średnica wału | 60 mm wał pełny | |
Moc silnika | 5,5 kW | ![]() |
Materiał rolki |
Stal 45# polerowana i chromowana HRC58-62° |
|
Materiał wału | Wysokiej jakości stal 45# polerowana (tokarka CNC) | |
Materiał cewki stalowej | PPGI lub GI | |
Grubość cewki stalowej | 0,8-1,2 mm |
2.4 Opcjonalna aktualizacja: Osłona | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Montowana od wewnątrz: Nie wymaga osłony | Solidna osłona łańcucha | Siatkowa osłona bezpieczeństwa |
2.5 Nożyce | ||
Typ zasilania powszechnego | Hydrauliczny. Opcjonalnie: typ silnikowy. | ![]() |
Moc hydrauliczna |
4-5,5 kW, konfigurowalna |
|
Materiał ostrza |
Cr12 Mov |
|
Twardość |
Z obróbką hartowania HRC 58 – 62° |
2.6 Szafa sterownicza PLC | |||
Marka PLC | Delta, konfigurowalna | Zasilanie | 380v, 50HZ, 3-fazowe (Zależy to od wymagań klienta) |
Marka enkodera | Omron, konfigurowalna | Język | Chiński + angielski, hiszpański, francuski, rosyjski itp. |
Ekran dotykowy | MCGS, konfigurowalny | Typ operacji | Przełącznik ręczny / automatyczny |
Typ ramienia wiszącego | Oszczędność miejsca | Typ stojący | większa integracja komponentów i elastyczne pozycjonowanie |
Skrzynka sterownicza z ramieniem wiszącym |
Stojąca skrzynka sterownicza |
2.7 Agregat hydrauliczny (HPU) | ||
Moc silnika |
5,5 kW | ![]() |
Wymagany olej |
Dostępny olej hydrauliczny N32 lub N46 |
|
Projekt |
Stacja hydrauliczna posiada system chłodzenia wentylatorem |
|
Opcjonalny |
Może być zainstalowany na lub wewnątrz formierki rolkowej, aby zaoszczędzić miejsce |
2.8 Analiza | |
Rozwijak hydrauliczny 5T | Podaje cewkę stalową, zapewnia płynne zasilanie, wysokie bezpieczeństwo, redukuje deformację materiału |
Prowadzenie | Utrzymuje wyrównanie materiału, zapobiega odchyleniom krawędzi, redukuje straty |
Formierka rolkowa | Napędzana przekładnią, stabilność ramy łukowej, zapewnia precyzyjne karbowanie i zazębiające się krawędzie |
Nożyce hydrauliczne | Wysoka precyzja długości paneli, adaptowalna do różnych grubości, minimalne straty |
Stół odbiorczy | Zbiera gotowe panele, wspiera automatyzację, redukuje obsługę ręczną, zapewnia bezpieczeństwo |
Komponent | Ilość |
Rozwijak hydrauliczny | 1 zestaw |
Formierka rolkowa | 1 zestaw |
Nożyce hydrauliczne | 1 zestaw |
Stół odbiorczy | 2 zestawy |
Szafa PLC | 1 zestaw |
Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
Dla tego profilu panelu możemy dostosować konfiguracje formierki rolkowej, liczbę stacji formujących, specyfikacje skrzyni biegów, ustawienia nożyc hydraulicznych, zakres szerokości/grubości paneli, wymiary zazębiających się krawędzi oraz prędkość produkcji. Opcjonalne funkcje obejmują kompatybilność z powłoką proszkową, perforację lub wstępnie wycięte otwory oraz integrację z zautomatyzowanymi systemami układania w stosy lub pakowania.