|
|
| MOQ: | 1 zestaw |
| Ceny: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T. |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
| 1.1 Linia produkcyjna | ||
|
Ta linia produkcyjna do formowania na zimno służy producentom regałów przemysłowych i komercyjnych, oferując wysoką precyzję, dużą prędkość i w pełni zautomatyzowaną produkcję. Umożliwia spójne profile słupów regałowych dla magazynów, handlu detalicznego i systemów magazynowania. Linia zapewnia precyzyjne wykrawanie, stabilne formowanie i niezawodne cięcie hydrauliczne, optymalizując wydajność produkcji i jakość produktu dla różnorodnych potrzeb klientów. |
||
|
|
Prowadnica |
Formowanie na zimno |
| 1.2 Profil | |
| Profil słupa regałowego wykonany jest ze stali ocynkowanej, o grubości 1,0–2,0 mm, z precyzyjnie wykrawanymi otworami na śruby i mocowania. Ma kształt pionowej kolumny z opcjonalnymi żebrami wzmacniającymi. Zaprojektowany do regałów magazynowych i detalicznych, profil zapewnia wysoką wytrzymałość, dokładność wymiarową, odporność na korozję i łatwy montaż, odpowiedni do zastosowań w magazynach o dużym obciążeniu. | |
| Materiał: Stal ocynkowana / PPGI / Aluminium | Grubość: 1,5-2,5 mm |
| Granica plastyczności: 200 - 350 Mpa | Naprężenie rozciągające: 200 - 350 Mpa |
| 1.3 Proces produkcji | |
|
Schemat blokowy: Rozwijarka hydrauliczna → Prowadnica wejściowa → Formierka rolkowa → Wykrawarka hydrauliczna → Nożyce hydrauliczne → Automatyczny układacz |
|
|
Proces: Ta linia produkcyjna precyzyjnie formuje profile słupów regałowych z wstępnie wykrawanymi otworami na śruby. Serwopodawanie zapewnia wyrównanie z wykrawaniem, a formierka rolkowa z bramą gwarantuje dokładność wymiarową i stabilność konstrukcyjną. Śledzące nożyce hydrauliczne zapewniają precyzyjną kontrolę długości. Stojaki akumulacyjne koordynują różnice prędkości, utrzymując ciągłą, wysoce wydajną produkcję z minimalnymi przestojami. |
| 1.4 Kluczowe elementy | |
|
Wykrawanie o wysokiej precyzji: Zapewnia dokładne umiejscowienie i wyrównanie otworów. |
|
|
Formierka rolkowa z bramą z przekładnią: Zapewnia stabilne, spójne wymiary profilu. |
|
|
Koordynacja serwopodawania: Synchronizuje wykrawanie i formowanie, redukując błędy. |
|
|
Śledzące nożyce hydrauliczne: Gwarantują dokładne długości profili przy dużej prędkości. |
|
|
Stojak akumulacyjny: Utrzymuje ciągłą produkcję pomimo różnic prędkości. |
|
|
Zautomatyzowane i elastyczne: Obsługuje różne rozmiary i grubości słupów regałowych. |
| 2.1 Rozwijarka | ||
| Struktura | Konstrukcja stojąca | |
| Forma pracy | Ręczna, z napędem lub hydrauliczna | |
| Udźwig | 5T | |
| Szerokość cewki | konfigurowalna | |
| Średnica wewnętrzna | Φ450 – Φ550 mm | |
| Średnica zewnętrzna | 1500 mm | |
| Model | DC-MU2 | |
| 2.2 Opcjonalna modernizacja: Wózek załadowczy | ||
| Wózek załadowczy podnosi cewki płynnie i pozycjonuje je dokładnie na rozwijarce, zmniejszając nakład pracy, poprawiając bezpieczeństwo i zapewniając szybszą i bardziej stabilną wymianę cewek. | ||
| 2.3 Urządzenie prowadzące z nożem do wstępnego cięcia | ||
| Rolka prowadząca | Dostosuj szerokość podawania cewki | |
| Nóż do wstępnego cięcia | Tnij cewkę stalową przed formowaniem na zimno | |
| Wyświetlacz cyfrowy | Zobacz szerokość podawania bezpośrednio | |
| 2.4 Formierka rolkowa | ||
| Prędkość robocza | Około 20 m/min | |
| Struktura | Typ panelu ściennego. Opcjonalnie: stojaki żeliwne lub filar prowadzący | |
| Układ napędowy | System łańcuchowy. Opcjonalnie: Skrzynia biegów | |
| Liczba stacji formujących | 18 stojaków | |
| Średnica wału | Wał pełny 70 mm | |
| Moc silnika | 5,5 kW | |
| Materiał rolki |
Stal 45# polerowana i chromowana HRC58-62° |
|
| Materiał wału | Wysokiej jakości stal 45# polerowana (tokarka CNC) | |
| Materiał cewki stalowej | PPGI lub GI | |
| Grubość cewki stalowej | 0,25-0,8 mm | |
| 2.5 Opcjonalna modernizacja: Osłona | ||
| Montowana wewnątrz: Nie wymaga osłony | Solidna osłona łańcucha | Siatkowa osłona bezpieczeństwa |
| 2.6 Nożyce | ||
| Typ zasilania powszechnego | Hydrauliczny. Opcjonalnie: typ silnikowy. | |
| Moc hydrauliczna |
4-5,5 kW, konfigurowalna |
|
| Materiał ostrza |
Cr12 Mov |
|
| Twardość |
Z obróbką hartowania HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Szafa sterownicza PLC | |||
| Marka PLC | Delta, konfigurowalna | Zasilanie | 380 V, 50 Hz, 3-fazowe (zależy od wymagań klienta) |
| Marka enkodera | Omron, konfigurowalna | Język | Chiński + angielski, hiszpański, francuski, rosyjski itp. |
| Ekran dotykowy | MCGS, konfigurowalny | Typ operacji | Przełącznik ręczny / automatyczny |
| Typ ramienia wiszącego | Oszczędność miejsca | Typ stojący | większa integracja komponentów i elastyczne pozycjonowanie |
|
Skrzynka sterownicza z ramieniem wiszącym |
Stojąca skrzynka sterownicza |
||
| 2.8 Agregat hydrauliczny (HPU) | ||
|
Moc silnika |
5,5 kW | |
| Wymagany olej |
Dostępny jest olej hydrauliczny N32 lub N46 |
|
|
Projekt |
Stacja hydrauliczna posiada system chłodzenia wentylatorem |
|
| Opcjonalny |
Można go zainstalować na lub wewnątrz formierki rolkowej, aby zaoszczędzić miejsce |
|
| 2.9 Analiza | |
| Hydrauliczna rozwijarka 5T | Obsługuje ciężkie cewki stalowe, zapewnia płynne podawanie |
| Serwopodawanie | Precyzyjne podawanie, koordynuje się z wykrawaniem |
| Prasa wykrawająca | Tworzy dokładne otwory na śruby, redukuje pracę wtórną |
| Magazyn cewek stalowych | Buforuje materiał, synchronizuje prędkość wykrawania i formowania |
| System prowadzący | Utrzymuje wyrównanie środka, poprawia dokładność profilu |
| Formierka rolkowa | Stabilne formowanie, wysoka precyzja, odpowiednia do złożonych profili |
| Latające nożyce hydrauliczne | Tnie profile na dokładną długość, śledzi prędkość formierki rolkowej |
| Stół wyjściowy | Zbiera gotowe profile, gotowe do pakowania lub układania w stosy |
| Stół wybiegowy | Ułatwia płynne wychodzenie produktu i tymczasowe przechowywanie |
| Zaprojektowany do integracji z automatycznymi systemami układania w stosy | |
| Komponent | Ilość |
| Hydrauliczna rozwijarka | 1 zestaw |
| Serwopodajnik | 1 zestaw |
| Prasa wykrawająca | 1 zestaw |
| Formierka rolkowa | 1 zestaw |
| Nożyce hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stół wyjściowy | 2 zestawy |
| Szafa PLC | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 2 zestawy |
Ta linia do formowania na zimno umożliwia dostosowanie układu wykrawania, zestawu matryc formierki rolkowej, liczby stacji formujących i ustawień śledzących nożyc hydraulicznych. Można wprowadzać regulacje grubości profilu, szerokości, żeber wzmacniających, wzorów otworów i prędkości produkcji. Parametry serwopodawania można dostosować do specyficznych wymagań klienta w celu uzyskania maksymalnej wydajności.
|
|
| MOQ: | 1 zestaw |
| Ceny: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T. |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
| 1.1 Linia produkcyjna | ||
|
Ta linia produkcyjna do formowania na zimno służy producentom regałów przemysłowych i komercyjnych, oferując wysoką precyzję, dużą prędkość i w pełni zautomatyzowaną produkcję. Umożliwia spójne profile słupów regałowych dla magazynów, handlu detalicznego i systemów magazynowania. Linia zapewnia precyzyjne wykrawanie, stabilne formowanie i niezawodne cięcie hydrauliczne, optymalizując wydajność produkcji i jakość produktu dla różnorodnych potrzeb klientów. |
||
|
|
Prowadnica |
Formowanie na zimno |
| 1.2 Profil | |
| Profil słupa regałowego wykonany jest ze stali ocynkowanej, o grubości 1,0–2,0 mm, z precyzyjnie wykrawanymi otworami na śruby i mocowania. Ma kształt pionowej kolumny z opcjonalnymi żebrami wzmacniającymi. Zaprojektowany do regałów magazynowych i detalicznych, profil zapewnia wysoką wytrzymałość, dokładność wymiarową, odporność na korozję i łatwy montaż, odpowiedni do zastosowań w magazynach o dużym obciążeniu. | |
| Materiał: Stal ocynkowana / PPGI / Aluminium | Grubość: 1,5-2,5 mm |
| Granica plastyczności: 200 - 350 Mpa | Naprężenie rozciągające: 200 - 350 Mpa |
| 1.3 Proces produkcji | |
|
Schemat blokowy: Rozwijarka hydrauliczna → Prowadnica wejściowa → Formierka rolkowa → Wykrawarka hydrauliczna → Nożyce hydrauliczne → Automatyczny układacz |
|
|
Proces: Ta linia produkcyjna precyzyjnie formuje profile słupów regałowych z wstępnie wykrawanymi otworami na śruby. Serwopodawanie zapewnia wyrównanie z wykrawaniem, a formierka rolkowa z bramą gwarantuje dokładność wymiarową i stabilność konstrukcyjną. Śledzące nożyce hydrauliczne zapewniają precyzyjną kontrolę długości. Stojaki akumulacyjne koordynują różnice prędkości, utrzymując ciągłą, wysoce wydajną produkcję z minimalnymi przestojami. |
| 1.4 Kluczowe elementy | |
|
Wykrawanie o wysokiej precyzji: Zapewnia dokładne umiejscowienie i wyrównanie otworów. |
|
|
Formierka rolkowa z bramą z przekładnią: Zapewnia stabilne, spójne wymiary profilu. |
|
|
Koordynacja serwopodawania: Synchronizuje wykrawanie i formowanie, redukując błędy. |
|
|
Śledzące nożyce hydrauliczne: Gwarantują dokładne długości profili przy dużej prędkości. |
|
|
Stojak akumulacyjny: Utrzymuje ciągłą produkcję pomimo różnic prędkości. |
|
|
Zautomatyzowane i elastyczne: Obsługuje różne rozmiary i grubości słupów regałowych. |
| 2.1 Rozwijarka | ||
| Struktura | Konstrukcja stojąca | |
| Forma pracy | Ręczna, z napędem lub hydrauliczna | |
| Udźwig | 5T | |
| Szerokość cewki | konfigurowalna | |
| Średnica wewnętrzna | Φ450 – Φ550 mm | |
| Średnica zewnętrzna | 1500 mm | |
| Model | DC-MU2 | |
| 2.2 Opcjonalna modernizacja: Wózek załadowczy | ||
| Wózek załadowczy podnosi cewki płynnie i pozycjonuje je dokładnie na rozwijarce, zmniejszając nakład pracy, poprawiając bezpieczeństwo i zapewniając szybszą i bardziej stabilną wymianę cewek. | ||
| 2.3 Urządzenie prowadzące z nożem do wstępnego cięcia | ||
| Rolka prowadząca | Dostosuj szerokość podawania cewki | |
| Nóż do wstępnego cięcia | Tnij cewkę stalową przed formowaniem na zimno | |
| Wyświetlacz cyfrowy | Zobacz szerokość podawania bezpośrednio | |
| 2.4 Formierka rolkowa | ||
| Prędkość robocza | Około 20 m/min | |
| Struktura | Typ panelu ściennego. Opcjonalnie: stojaki żeliwne lub filar prowadzący | |
| Układ napędowy | System łańcuchowy. Opcjonalnie: Skrzynia biegów | |
| Liczba stacji formujących | 18 stojaków | |
| Średnica wału | Wał pełny 70 mm | |
| Moc silnika | 5,5 kW | |
| Materiał rolki |
Stal 45# polerowana i chromowana HRC58-62° |
|
| Materiał wału | Wysokiej jakości stal 45# polerowana (tokarka CNC) | |
| Materiał cewki stalowej | PPGI lub GI | |
| Grubość cewki stalowej | 0,25-0,8 mm | |
| 2.5 Opcjonalna modernizacja: Osłona | ||
| Montowana wewnątrz: Nie wymaga osłony | Solidna osłona łańcucha | Siatkowa osłona bezpieczeństwa |
| 2.6 Nożyce | ||
| Typ zasilania powszechnego | Hydrauliczny. Opcjonalnie: typ silnikowy. | |
| Moc hydrauliczna |
4-5,5 kW, konfigurowalna |
|
| Materiał ostrza |
Cr12 Mov |
|
| Twardość |
Z obróbką hartowania HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Szafa sterownicza PLC | |||
| Marka PLC | Delta, konfigurowalna | Zasilanie | 380 V, 50 Hz, 3-fazowe (zależy od wymagań klienta) |
| Marka enkodera | Omron, konfigurowalna | Język | Chiński + angielski, hiszpański, francuski, rosyjski itp. |
| Ekran dotykowy | MCGS, konfigurowalny | Typ operacji | Przełącznik ręczny / automatyczny |
| Typ ramienia wiszącego | Oszczędność miejsca | Typ stojący | większa integracja komponentów i elastyczne pozycjonowanie |
|
Skrzynka sterownicza z ramieniem wiszącym |
Stojąca skrzynka sterownicza |
||
| 2.8 Agregat hydrauliczny (HPU) | ||
|
Moc silnika |
5,5 kW | |
| Wymagany olej |
Dostępny jest olej hydrauliczny N32 lub N46 |
|
|
Projekt |
Stacja hydrauliczna posiada system chłodzenia wentylatorem |
|
| Opcjonalny |
Można go zainstalować na lub wewnątrz formierki rolkowej, aby zaoszczędzić miejsce |
|
| 2.9 Analiza | |
| Hydrauliczna rozwijarka 5T | Obsługuje ciężkie cewki stalowe, zapewnia płynne podawanie |
| Serwopodawanie | Precyzyjne podawanie, koordynuje się z wykrawaniem |
| Prasa wykrawająca | Tworzy dokładne otwory na śruby, redukuje pracę wtórną |
| Magazyn cewek stalowych | Buforuje materiał, synchronizuje prędkość wykrawania i formowania |
| System prowadzący | Utrzymuje wyrównanie środka, poprawia dokładność profilu |
| Formierka rolkowa | Stabilne formowanie, wysoka precyzja, odpowiednia do złożonych profili |
| Latające nożyce hydrauliczne | Tnie profile na dokładną długość, śledzi prędkość formierki rolkowej |
| Stół wyjściowy | Zbiera gotowe profile, gotowe do pakowania lub układania w stosy |
| Stół wybiegowy | Ułatwia płynne wychodzenie produktu i tymczasowe przechowywanie |
| Zaprojektowany do integracji z automatycznymi systemami układania w stosy | |
| Komponent | Ilość |
| Hydrauliczna rozwijarka | 1 zestaw |
| Serwopodajnik | 1 zestaw |
| Prasa wykrawająca | 1 zestaw |
| Formierka rolkowa | 1 zestaw |
| Nożyce hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stół wyjściowy | 2 zestawy |
| Szafa PLC | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 2 zestawy |
Ta linia do formowania na zimno umożliwia dostosowanie układu wykrawania, zestawu matryc formierki rolkowej, liczby stacji formujących i ustawień śledzących nożyc hydraulicznych. Można wprowadzać regulacje grubości profilu, szerokości, żeber wzmacniających, wzorów otworów i prędkości produkcji. Parametry serwopodawania można dostosować do specyficznych wymagań klienta w celu uzyskania maksymalnej wydajności.