|
|
| MOQ: | 1 zestaw |
| Ceny: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T. |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
| 1.1 Linia produkcyjna | ||
|
Ta linia produkcyjna do formowania na zimno jest przeznaczona dla dostawców materiałów budowlanych i wykonawców budowlanych. Oferuje wysokiej precyzji, wytłaczane metalowe płyty podłogowe odpowiednie do projektów komercyjnych, przemysłowych i mieszkaniowych. Linia zapewnia niezawodną wydajność, konfigurowalne profile i stałą jakość, co czyni ją idealną zarówno dla rynków krajowych, jak i międzynarodowych wymagających trwałych rozwiązań podłogowych z kompozytu betonowego. |
||
|
|
Prowadnica |
Formowanie na zimno |
| 1.2 Profil | |
| Metalowa płyta podłogowa jest produkowana ze stali ocynkowanej lub walcowanej na zimno, o grubości 0,8–1,2 mm, z wytłoczonymi wzorami dla przyczepności betonu. Jest lekka, a jednocześnie wytrzymała, z blokującymi się krawędziami dla systemów podłogowych z kompozytu. Odpowiedni do budynków komercyjnych, przemysłowych i wielokondygnacyjnych, profil ten zapewnia integralność strukturalną, wydajną instalację i zwiększoną wydajność nośną. | |
| Materiał: Stal ocynkowana / PPGI / Aluminium | Grubość: 0,8-1,2 mm |
| Granica plastyczności: 200 - 350 Mpa | Naprężenie rozciągające: 200 -350 Mpa |
| 1.3 Proces produkcji | |
|
Schemat blokowy: Hydrauliczny odwijak → Prowadnica wejściowa → Tłoczenie → Formierka rolkowa → Nożyce hydrauliczne → Stół odbiorczy |
|
|
Proces: Cewka stalowa jest prowadzona do formierki rolkowej, gdzie rolki napędzane łańcuchem kształtują metalową płytę podłogową i wytłaczają wzory dla przyczepności betonu. Obudowa łańcucha zapewnia bezpieczeństwo i trwałość. Nożyce hydrauliczne precyzyjnie tną profile na długość. Ta konfiguracja zapewnia ciągłą, precyzyjną produkcję przy minimalnej stracie materiału. |
| 1.4 Kluczowe elementy | |
|
Formierka rolkowa z napędem łańcuchowym zapewnia stabilną, szybką produkcję z precyzyjną dokładnością profilu. |
|
|
Zintegrowane rolki do tłoczenia zwiększają przyczepność betonu i integralność strukturalną. |
|
|
Rama panelu ściennego zapewnia sztywność i długotrwałą trwałość. |
|
|
Obudowa łańcucha chroni operatorów i sprzęt przed wypadkami i zanieczyszczeniami. |
|
|
Nożyce hydrauliczne gwarantują precyzyjne, czyste, ciągłe cięcia, redukując straty. |
|
|
Elastyczna konfiguracja obsługuje różne grubości cewek i projekty profili. |
| 2.1 Odwijak | ||
| Struktura | Podwójne podparcie | |
| Forma pracy | Ręczna, z napędem lub hydrauliczna | |
| Udźwig | 5T/7T/10T, konfigurowalny | |
| Szerokość cewki | 1250 mm, konfigurowalna | |
| Średnica wewnętrzna | Φ450 – Φ550 mm | |
| Średnica zewnętrzna | 1500 mm | |
| Model | DC-MU1 | |
| 2.2 Opcjonalna modernizacja: Odwijak | ||
| Odwijak z napędem | Odwijak w konstrukcji stojakowej, z napędem lub hydrauliczny | Hydrauliczny odwijak z wózkiem załadowczym |
| 2.3 Urządzenie prowadzące z nożycami do wstępnego cięcia | ||
| Rolka prowadząca | Dostosuj szerokość podawania cewki | |
| Nożyce do wstępnego cięcia | Tnij cewkę stalową przed formowaniem na zimno | |
| Wyświetlacz cyfrowy | Zobacz szerokość podawania bezpośrednio | |
| 2.4 Formierka rolkowa | ||
| Prędkość robocza | Około 20 m/min | |
| Struktura | Typ panelu ściennego. Opcjonalnie: stojaki żeliwne lub filar prowadzący | |
| System napędowy | System łańcuchowy. Opcjonalnie: Skrzynia biegów | |
| Liczba stacji formujących | 18 stanowisk | |
| Średnica wału | Wał pełny 70 mm | |
| Moc silnika | 5,5 kW | |
| Materiał rolki |
Stal 45# polerowana i chromowana HRC58-62° |
|
| Materiał wału | Wysokiej jakości stal 45# polerowana (tokarka CNC) | |
| Materiał cewki stalowej | PPGI lub GI | |
| Grubość cewki stalowej | 0,25-0,8 mm | |
| 2.5 Opcjonalna modernizacja: Osłona | ||
| Montowana od wewnątrz: Nie wymaga osłony | Solidna osłona na łańcuch | Siatkowa osłona bezpieczeństwa |
| 2.6 Nożyce | ||
| Typ zasilania powszechnego | Hydrauliczny. Opcjonalnie: typ silnikowy. | |
| Moc hydrauliczna |
4-5,5 kW, konfigurowalna |
|
| Materiał ostrza |
Cr12 Mov |
|
| Twardość |
Z obróbką hartowania HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Zbieranie produktu | |||
| Rozwiązanie 1 |
Stół odbiorczy |
Rozwiązanie 2 | Automatyczny układacz |
| Typ zasilania |
Bez napędu, głównie obsługa ręczna |
Typ zasilania | Z napędem, 3 kW |
| Wymiar | Długość 4 m, konfigurowalna | Wymiar | Długość 4m-6m, konfigurowalna |
| 2.8 Szafa sterownicza PLC | |||
| Marka PLC | Delta, konfigurowalna | Zasilanie | 380 V, 50 Hz, 3 fazy (zależy od wymagań klienta) |
| Marka enkodera | Omron, konfigurowalna | Język | Chiński + angielski, hiszpański, francuski, rosyjski itp. |
| Ekran dotykowy | MCGS, konfigurowalny | Typ operacji | Przełącznik ręczny / automatyczny |
| Typ ramienia wiszącego | Oszczędność miejsca | Typ stojący | większa integracja komponentów i elastyczne pozycjonowanie |
|
Skrzynka sterownicza z ramieniem wiszącym |
Stojąca skrzynka sterownicza |
||
| 2.9 Agregat hydrauliczny (HPU) | ||
|
Moc silnika |
5,5 kW | |
| Wymagany olej |
Dostępny jest olej hydrauliczny N32 lub N46 |
|
|
Projekt |
Stacja hydrauliczna posiada system chłodzenia wentylatorem |
|
| Opcjonalny |
Można go zainstalować na lub wewnątrz formierki rolkowej, aby zaoszczędzić miejsce |
|
| 2.10 Analiza | |
| Ręczny odwijak | Utrzymuje cewkę stalową, łatwa obsługa ręczna, opłacalna dla średniej wydajności |
| Prowadzenie | Wyrównuje cewkę stalową, zapewnia precyzyjne wejście do formierki rolkowej, redukuje straty materiału |
| Formierka rolkowa | Konstrukcja panelu ściennego, napęd łańcuchowy, rolki do tłoczenia, precyzyjne kształtowanie płyty podłogowej |
| Formierka rolkowa | Obudowa łańcucha chroni pracowników i sprzęt, zapewnia bezpieczeństwo i trwałość |
| Nożyce hydrauliczne | Precyzyjne cięcie na długość, redukuje straty materiału, zsynchronizowane z formierką rolkową |
| Stół odbiorczy | Odbiera gotowe profile, zapobiega deformacjom, obsługuje ręczne lub automatyczne układanie |
| Komponent | Ilość |
| Hydrauliczny odwijak | 1 zestaw |
| Formierka rolkowa | 1 zestaw |
| Nożyce hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stół odbiorczy | 2 zestawy |
| Szafa PLC | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
Ta linia do metalowych płyt podłogowych może być dostosowana poprzez regulację wzorów tłoczenia, wydajności grubości cewki (0,8–1,5 mm), sekwencji rolek formierki rolkowej, prędkości łańcucha i długości nożyc hydraulicznych. Opcjonalne funkcje obejmują modernizację automatycznego odwijaka, regulowane moduły formierki rolkowej i przedłużenia stołu odbiorczego, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące podłóg dla danego projektu.
|
|
| MOQ: | 1 zestaw |
| Ceny: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T. |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
| 1.1 Linia produkcyjna | ||
|
Ta linia produkcyjna do formowania na zimno jest przeznaczona dla dostawców materiałów budowlanych i wykonawców budowlanych. Oferuje wysokiej precyzji, wytłaczane metalowe płyty podłogowe odpowiednie do projektów komercyjnych, przemysłowych i mieszkaniowych. Linia zapewnia niezawodną wydajność, konfigurowalne profile i stałą jakość, co czyni ją idealną zarówno dla rynków krajowych, jak i międzynarodowych wymagających trwałych rozwiązań podłogowych z kompozytu betonowego. |
||
|
|
Prowadnica |
Formowanie na zimno |
| 1.2 Profil | |
| Metalowa płyta podłogowa jest produkowana ze stali ocynkowanej lub walcowanej na zimno, o grubości 0,8–1,2 mm, z wytłoczonymi wzorami dla przyczepności betonu. Jest lekka, a jednocześnie wytrzymała, z blokującymi się krawędziami dla systemów podłogowych z kompozytu. Odpowiedni do budynków komercyjnych, przemysłowych i wielokondygnacyjnych, profil ten zapewnia integralność strukturalną, wydajną instalację i zwiększoną wydajność nośną. | |
| Materiał: Stal ocynkowana / PPGI / Aluminium | Grubość: 0,8-1,2 mm |
| Granica plastyczności: 200 - 350 Mpa | Naprężenie rozciągające: 200 -350 Mpa |
| 1.3 Proces produkcji | |
|
Schemat blokowy: Hydrauliczny odwijak → Prowadnica wejściowa → Tłoczenie → Formierka rolkowa → Nożyce hydrauliczne → Stół odbiorczy |
|
|
Proces: Cewka stalowa jest prowadzona do formierki rolkowej, gdzie rolki napędzane łańcuchem kształtują metalową płytę podłogową i wytłaczają wzory dla przyczepności betonu. Obudowa łańcucha zapewnia bezpieczeństwo i trwałość. Nożyce hydrauliczne precyzyjnie tną profile na długość. Ta konfiguracja zapewnia ciągłą, precyzyjną produkcję przy minimalnej stracie materiału. |
| 1.4 Kluczowe elementy | |
|
Formierka rolkowa z napędem łańcuchowym zapewnia stabilną, szybką produkcję z precyzyjną dokładnością profilu. |
|
|
Zintegrowane rolki do tłoczenia zwiększają przyczepność betonu i integralność strukturalną. |
|
|
Rama panelu ściennego zapewnia sztywność i długotrwałą trwałość. |
|
|
Obudowa łańcucha chroni operatorów i sprzęt przed wypadkami i zanieczyszczeniami. |
|
|
Nożyce hydrauliczne gwarantują precyzyjne, czyste, ciągłe cięcia, redukując straty. |
|
|
Elastyczna konfiguracja obsługuje różne grubości cewek i projekty profili. |
| 2.1 Odwijak | ||
| Struktura | Podwójne podparcie | |
| Forma pracy | Ręczna, z napędem lub hydrauliczna | |
| Udźwig | 5T/7T/10T, konfigurowalny | |
| Szerokość cewki | 1250 mm, konfigurowalna | |
| Średnica wewnętrzna | Φ450 – Φ550 mm | |
| Średnica zewnętrzna | 1500 mm | |
| Model | DC-MU1 | |
| 2.2 Opcjonalna modernizacja: Odwijak | ||
| Odwijak z napędem | Odwijak w konstrukcji stojakowej, z napędem lub hydrauliczny | Hydrauliczny odwijak z wózkiem załadowczym |
| 2.3 Urządzenie prowadzące z nożycami do wstępnego cięcia | ||
| Rolka prowadząca | Dostosuj szerokość podawania cewki | |
| Nożyce do wstępnego cięcia | Tnij cewkę stalową przed formowaniem na zimno | |
| Wyświetlacz cyfrowy | Zobacz szerokość podawania bezpośrednio | |
| 2.4 Formierka rolkowa | ||
| Prędkość robocza | Około 20 m/min | |
| Struktura | Typ panelu ściennego. Opcjonalnie: stojaki żeliwne lub filar prowadzący | |
| System napędowy | System łańcuchowy. Opcjonalnie: Skrzynia biegów | |
| Liczba stacji formujących | 18 stanowisk | |
| Średnica wału | Wał pełny 70 mm | |
| Moc silnika | 5,5 kW | |
| Materiał rolki |
Stal 45# polerowana i chromowana HRC58-62° |
|
| Materiał wału | Wysokiej jakości stal 45# polerowana (tokarka CNC) | |
| Materiał cewki stalowej | PPGI lub GI | |
| Grubość cewki stalowej | 0,25-0,8 mm | |
| 2.5 Opcjonalna modernizacja: Osłona | ||
| Montowana od wewnątrz: Nie wymaga osłony | Solidna osłona na łańcuch | Siatkowa osłona bezpieczeństwa |
| 2.6 Nożyce | ||
| Typ zasilania powszechnego | Hydrauliczny. Opcjonalnie: typ silnikowy. | |
| Moc hydrauliczna |
4-5,5 kW, konfigurowalna |
|
| Materiał ostrza |
Cr12 Mov |
|
| Twardość |
Z obróbką hartowania HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Zbieranie produktu | |||
| Rozwiązanie 1 |
Stół odbiorczy |
Rozwiązanie 2 | Automatyczny układacz |
| Typ zasilania |
Bez napędu, głównie obsługa ręczna |
Typ zasilania | Z napędem, 3 kW |
| Wymiar | Długość 4 m, konfigurowalna | Wymiar | Długość 4m-6m, konfigurowalna |
| 2.8 Szafa sterownicza PLC | |||
| Marka PLC | Delta, konfigurowalna | Zasilanie | 380 V, 50 Hz, 3 fazy (zależy od wymagań klienta) |
| Marka enkodera | Omron, konfigurowalna | Język | Chiński + angielski, hiszpański, francuski, rosyjski itp. |
| Ekran dotykowy | MCGS, konfigurowalny | Typ operacji | Przełącznik ręczny / automatyczny |
| Typ ramienia wiszącego | Oszczędność miejsca | Typ stojący | większa integracja komponentów i elastyczne pozycjonowanie |
|
Skrzynka sterownicza z ramieniem wiszącym |
Stojąca skrzynka sterownicza |
||
| 2.9 Agregat hydrauliczny (HPU) | ||
|
Moc silnika |
5,5 kW | |
| Wymagany olej |
Dostępny jest olej hydrauliczny N32 lub N46 |
|
|
Projekt |
Stacja hydrauliczna posiada system chłodzenia wentylatorem |
|
| Opcjonalny |
Można go zainstalować na lub wewnątrz formierki rolkowej, aby zaoszczędzić miejsce |
|
| 2.10 Analiza | |
| Ręczny odwijak | Utrzymuje cewkę stalową, łatwa obsługa ręczna, opłacalna dla średniej wydajności |
| Prowadzenie | Wyrównuje cewkę stalową, zapewnia precyzyjne wejście do formierki rolkowej, redukuje straty materiału |
| Formierka rolkowa | Konstrukcja panelu ściennego, napęd łańcuchowy, rolki do tłoczenia, precyzyjne kształtowanie płyty podłogowej |
| Formierka rolkowa | Obudowa łańcucha chroni pracowników i sprzęt, zapewnia bezpieczeństwo i trwałość |
| Nożyce hydrauliczne | Precyzyjne cięcie na długość, redukuje straty materiału, zsynchronizowane z formierką rolkową |
| Stół odbiorczy | Odbiera gotowe profile, zapobiega deformacjom, obsługuje ręczne lub automatyczne układanie |
| Komponent | Ilość |
| Hydrauliczny odwijak | 1 zestaw |
| Formierka rolkowa | 1 zestaw |
| Nożyce hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stół odbiorczy | 2 zestawy |
| Szafa PLC | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
Ta linia do metalowych płyt podłogowych może być dostosowana poprzez regulację wzorów tłoczenia, wydajności grubości cewki (0,8–1,5 mm), sekwencji rolek formierki rolkowej, prędkości łańcucha i długości nożyc hydraulicznych. Opcjonalne funkcje obejmują modernizację automatycznego odwijaka, regulowane moduły formierki rolkowej i przedłużenia stołu odbiorczego, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące podłóg dla danego projektu.