![]() |
MOQ: | 1 zestaw |
Ceny: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
Okres dostawy: | 30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T. |
Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
1.1 Linia produkcyjna | ||
Ta linia produkcyjna do formowania na zimno jest przeznaczona dla dostawców materiałów budowlanych i wykonawców budowlanych. Oferuje wysokiej precyzji, wytłaczane metalowe płyty podłogowe odpowiednie do projektów komercyjnych, przemysłowych i mieszkaniowych. Linia zapewnia niezawodną wydajność, konfigurowalne profile i stałą jakość, co czyni ją idealną zarówno dla rynków krajowych, jak i międzynarodowych wymagających trwałych rozwiązań podłogowych z kompozytu betonowego. |
||
|
Prowadnica |
Formowanie na zimno |
1.2 Profil | |
Metalowa płyta podłogowa jest produkowana ze stali ocynkowanej lub walcowanej na zimno, o grubości 0,8–1,2 mm, z wytłoczonymi wzorami dla przyczepności betonu. Jest lekka, a jednocześnie wytrzymała, z blokującymi się krawędziami dla systemów podłogowych z kompozytu. Odpowiedni do budynków komercyjnych, przemysłowych i wielokondygnacyjnych, profil ten zapewnia integralność strukturalną, wydajną instalację i zwiększoną wydajność nośną. | |
Materiał: Stal ocynkowana / PPGI / Aluminium | Grubość: 0,8-1,2 mm |
Granica plastyczności: 200 - 350 Mpa | Naprężenie rozciągające: 200 -350 Mpa |
![]() |
![]() |
1.3 Proces produkcji | |
Schemat blokowy: Hydrauliczny odwijak → Prowadnica wejściowa → Tłoczenie → Formierka rolkowa → Nożyce hydrauliczne → Stół odbiorczy |
|
![]() |
|
Proces: Cewka stalowa jest prowadzona do formierki rolkowej, gdzie rolki napędzane łańcuchem kształtują metalową płytę podłogową i wytłaczają wzory dla przyczepności betonu. Obudowa łańcucha zapewnia bezpieczeństwo i trwałość. Nożyce hydrauliczne precyzyjnie tną profile na długość. Ta konfiguracja zapewnia ciągłą, precyzyjną produkcję przy minimalnej stracie materiału. |
1.4 Kluczowe elementy | |
Formierka rolkowa z napędem łańcuchowym zapewnia stabilną, szybką produkcję z precyzyjną dokładnością profilu. |
|
Zintegrowane rolki do tłoczenia zwiększają przyczepność betonu i integralność strukturalną. |
|
Rama panelu ściennego zapewnia sztywność i długotrwałą trwałość. |
|
Obudowa łańcucha chroni operatorów i sprzęt przed wypadkami i zanieczyszczeniami. |
|
Nożyce hydrauliczne gwarantują precyzyjne, czyste, ciągłe cięcia, redukując straty. |
|
Elastyczna konfiguracja obsługuje różne grubości cewek i projekty profili. |
2.1 Odwijak | ||
Struktura | Podwójne podparcie | ![]() |
Forma pracy | Ręczna, z napędem lub hydrauliczna | |
Udźwig | 5T/7T/10T, konfigurowalny | |
Szerokość cewki | 1250 mm, konfigurowalna | |
Średnica wewnętrzna | Φ450 – Φ550 mm | |
Średnica zewnętrzna | 1500 mm | |
Model | DC-MU1 |
2.2 Opcjonalna modernizacja: Odwijak | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Odwijak z napędem | Odwijak w konstrukcji stojakowej, z napędem lub hydrauliczny | Hydrauliczny odwijak z wózkiem załadowczym |
2.3 Urządzenie prowadzące z nożycami do wstępnego cięcia | ||
Rolka prowadząca | Dostosuj szerokość podawania cewki | ![]() |
Nożyce do wstępnego cięcia | Tnij cewkę stalową przed formowaniem na zimno | |
Wyświetlacz cyfrowy | Zobacz szerokość podawania bezpośrednio |
2.4 Formierka rolkowa | ||
Prędkość robocza | Około 20 m/min | ![]() |
Struktura | Typ panelu ściennego. Opcjonalnie: stojaki żeliwne lub filar prowadzący | |
System napędowy | System łańcuchowy. Opcjonalnie: Skrzynia biegów | |
Liczba stacji formujących | 18 stanowisk | |
Średnica wału | Wał pełny 70 mm | |
Moc silnika | 5,5 kW | ![]() |
Materiał rolki |
Stal 45# polerowana i chromowana HRC58-62° |
|
Materiał wału | Wysokiej jakości stal 45# polerowana (tokarka CNC) | |
Materiał cewki stalowej | PPGI lub GI | |
Grubość cewki stalowej | 0,25-0,8 mm |
2.5 Opcjonalna modernizacja: Osłona | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Montowana od wewnątrz: Nie wymaga osłony | Solidna osłona na łańcuch | Siatkowa osłona bezpieczeństwa |
2.6 Nożyce | ||
Typ zasilania powszechnego | Hydrauliczny. Opcjonalnie: typ silnikowy. | ![]() |
Moc hydrauliczna |
4-5,5 kW, konfigurowalna |
|
Materiał ostrza |
Cr12 Mov |
|
Twardość |
Z obróbką hartowania HRC 58 – 62° |
2.7 Zbieranie produktu | |||
Rozwiązanie 1 |
Stół odbiorczy |
Rozwiązanie 2 | Automatyczny układacz |
Typ zasilania |
Bez napędu, głównie obsługa ręczna |
Typ zasilania | Z napędem, 3 kW |
Wymiar | Długość 4 m, konfigurowalna | Wymiar | Długość 4m-6m, konfigurowalna |
![]() |
![]() |
2.8 Szafa sterownicza PLC | |||
Marka PLC | Delta, konfigurowalna | Zasilanie | 380 V, 50 Hz, 3 fazy (zależy od wymagań klienta) |
Marka enkodera | Omron, konfigurowalna | Język | Chiński + angielski, hiszpański, francuski, rosyjski itp. |
Ekran dotykowy | MCGS, konfigurowalny | Typ operacji | Przełącznik ręczny / automatyczny |
Typ ramienia wiszącego | Oszczędność miejsca | Typ stojący | większa integracja komponentów i elastyczne pozycjonowanie |
Skrzynka sterownicza z ramieniem wiszącym |
Stojąca skrzynka sterownicza |
2.9 Agregat hydrauliczny (HPU) | ||
Moc silnika |
5,5 kW | ![]() |
Wymagany olej |
Dostępny jest olej hydrauliczny N32 lub N46 |
|
Projekt |
Stacja hydrauliczna posiada system chłodzenia wentylatorem |
|
Opcjonalny |
Można go zainstalować na lub wewnątrz formierki rolkowej, aby zaoszczędzić miejsce |
2.10 Analiza | |
Ręczny odwijak | Utrzymuje cewkę stalową, łatwa obsługa ręczna, opłacalna dla średniej wydajności |
Prowadzenie | Wyrównuje cewkę stalową, zapewnia precyzyjne wejście do formierki rolkowej, redukuje straty materiału |
Formierka rolkowa | Konstrukcja panelu ściennego, napęd łańcuchowy, rolki do tłoczenia, precyzyjne kształtowanie płyty podłogowej |
Formierka rolkowa | Obudowa łańcucha chroni pracowników i sprzęt, zapewnia bezpieczeństwo i trwałość |
Nożyce hydrauliczne | Precyzyjne cięcie na długość, redukuje straty materiału, zsynchronizowane z formierką rolkową |
Stół odbiorczy | Odbiera gotowe profile, zapobiega deformacjom, obsługuje ręczne lub automatyczne układanie |
Komponent | Ilość |
Hydrauliczny odwijak | 1 zestaw |
Formierka rolkowa | 1 zestaw |
Nożyce hydrauliczne | 1 zestaw |
Stół odbiorczy | 2 zestawy |
Szafa PLC | 1 zestaw |
Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
Ta linia do metalowych płyt podłogowych może być dostosowana poprzez regulację wzorów tłoczenia, wydajności grubości cewki (0,8–1,5 mm), sekwencji rolek formierki rolkowej, prędkości łańcucha i długości nożyc hydraulicznych. Opcjonalne funkcje obejmują modernizację automatycznego odwijaka, regulowane moduły formierki rolkowej i przedłużenia stołu odbiorczego, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące podłóg dla danego projektu.
![]() |
MOQ: | 1 zestaw |
Ceny: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
Okres dostawy: | 30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T. |
Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
1.1 Linia produkcyjna | ||
Ta linia produkcyjna do formowania na zimno jest przeznaczona dla dostawców materiałów budowlanych i wykonawców budowlanych. Oferuje wysokiej precyzji, wytłaczane metalowe płyty podłogowe odpowiednie do projektów komercyjnych, przemysłowych i mieszkaniowych. Linia zapewnia niezawodną wydajność, konfigurowalne profile i stałą jakość, co czyni ją idealną zarówno dla rynków krajowych, jak i międzynarodowych wymagających trwałych rozwiązań podłogowych z kompozytu betonowego. |
||
|
Prowadnica |
Formowanie na zimno |
1.2 Profil | |
Metalowa płyta podłogowa jest produkowana ze stali ocynkowanej lub walcowanej na zimno, o grubości 0,8–1,2 mm, z wytłoczonymi wzorami dla przyczepności betonu. Jest lekka, a jednocześnie wytrzymała, z blokującymi się krawędziami dla systemów podłogowych z kompozytu. Odpowiedni do budynków komercyjnych, przemysłowych i wielokondygnacyjnych, profil ten zapewnia integralność strukturalną, wydajną instalację i zwiększoną wydajność nośną. | |
Materiał: Stal ocynkowana / PPGI / Aluminium | Grubość: 0,8-1,2 mm |
Granica plastyczności: 200 - 350 Mpa | Naprężenie rozciągające: 200 -350 Mpa |
![]() |
![]() |
1.3 Proces produkcji | |
Schemat blokowy: Hydrauliczny odwijak → Prowadnica wejściowa → Tłoczenie → Formierka rolkowa → Nożyce hydrauliczne → Stół odbiorczy |
|
![]() |
|
Proces: Cewka stalowa jest prowadzona do formierki rolkowej, gdzie rolki napędzane łańcuchem kształtują metalową płytę podłogową i wytłaczają wzory dla przyczepności betonu. Obudowa łańcucha zapewnia bezpieczeństwo i trwałość. Nożyce hydrauliczne precyzyjnie tną profile na długość. Ta konfiguracja zapewnia ciągłą, precyzyjną produkcję przy minimalnej stracie materiału. |
1.4 Kluczowe elementy | |
Formierka rolkowa z napędem łańcuchowym zapewnia stabilną, szybką produkcję z precyzyjną dokładnością profilu. |
|
Zintegrowane rolki do tłoczenia zwiększają przyczepność betonu i integralność strukturalną. |
|
Rama panelu ściennego zapewnia sztywność i długotrwałą trwałość. |
|
Obudowa łańcucha chroni operatorów i sprzęt przed wypadkami i zanieczyszczeniami. |
|
Nożyce hydrauliczne gwarantują precyzyjne, czyste, ciągłe cięcia, redukując straty. |
|
Elastyczna konfiguracja obsługuje różne grubości cewek i projekty profili. |
2.1 Odwijak | ||
Struktura | Podwójne podparcie | ![]() |
Forma pracy | Ręczna, z napędem lub hydrauliczna | |
Udźwig | 5T/7T/10T, konfigurowalny | |
Szerokość cewki | 1250 mm, konfigurowalna | |
Średnica wewnętrzna | Φ450 – Φ550 mm | |
Średnica zewnętrzna | 1500 mm | |
Model | DC-MU1 |
2.2 Opcjonalna modernizacja: Odwijak | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Odwijak z napędem | Odwijak w konstrukcji stojakowej, z napędem lub hydrauliczny | Hydrauliczny odwijak z wózkiem załadowczym |
2.3 Urządzenie prowadzące z nożycami do wstępnego cięcia | ||
Rolka prowadząca | Dostosuj szerokość podawania cewki | ![]() |
Nożyce do wstępnego cięcia | Tnij cewkę stalową przed formowaniem na zimno | |
Wyświetlacz cyfrowy | Zobacz szerokość podawania bezpośrednio |
2.4 Formierka rolkowa | ||
Prędkość robocza | Około 20 m/min | ![]() |
Struktura | Typ panelu ściennego. Opcjonalnie: stojaki żeliwne lub filar prowadzący | |
System napędowy | System łańcuchowy. Opcjonalnie: Skrzynia biegów | |
Liczba stacji formujących | 18 stanowisk | |
Średnica wału | Wał pełny 70 mm | |
Moc silnika | 5,5 kW | ![]() |
Materiał rolki |
Stal 45# polerowana i chromowana HRC58-62° |
|
Materiał wału | Wysokiej jakości stal 45# polerowana (tokarka CNC) | |
Materiał cewki stalowej | PPGI lub GI | |
Grubość cewki stalowej | 0,25-0,8 mm |
2.5 Opcjonalna modernizacja: Osłona | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Montowana od wewnątrz: Nie wymaga osłony | Solidna osłona na łańcuch | Siatkowa osłona bezpieczeństwa |
2.6 Nożyce | ||
Typ zasilania powszechnego | Hydrauliczny. Opcjonalnie: typ silnikowy. | ![]() |
Moc hydrauliczna |
4-5,5 kW, konfigurowalna |
|
Materiał ostrza |
Cr12 Mov |
|
Twardość |
Z obróbką hartowania HRC 58 – 62° |
2.7 Zbieranie produktu | |||
Rozwiązanie 1 |
Stół odbiorczy |
Rozwiązanie 2 | Automatyczny układacz |
Typ zasilania |
Bez napędu, głównie obsługa ręczna |
Typ zasilania | Z napędem, 3 kW |
Wymiar | Długość 4 m, konfigurowalna | Wymiar | Długość 4m-6m, konfigurowalna |
![]() |
![]() |
2.8 Szafa sterownicza PLC | |||
Marka PLC | Delta, konfigurowalna | Zasilanie | 380 V, 50 Hz, 3 fazy (zależy od wymagań klienta) |
Marka enkodera | Omron, konfigurowalna | Język | Chiński + angielski, hiszpański, francuski, rosyjski itp. |
Ekran dotykowy | MCGS, konfigurowalny | Typ operacji | Przełącznik ręczny / automatyczny |
Typ ramienia wiszącego | Oszczędność miejsca | Typ stojący | większa integracja komponentów i elastyczne pozycjonowanie |
Skrzynka sterownicza z ramieniem wiszącym |
Stojąca skrzynka sterownicza |
2.9 Agregat hydrauliczny (HPU) | ||
Moc silnika |
5,5 kW | ![]() |
Wymagany olej |
Dostępny jest olej hydrauliczny N32 lub N46 |
|
Projekt |
Stacja hydrauliczna posiada system chłodzenia wentylatorem |
|
Opcjonalny |
Można go zainstalować na lub wewnątrz formierki rolkowej, aby zaoszczędzić miejsce |
2.10 Analiza | |
Ręczny odwijak | Utrzymuje cewkę stalową, łatwa obsługa ręczna, opłacalna dla średniej wydajności |
Prowadzenie | Wyrównuje cewkę stalową, zapewnia precyzyjne wejście do formierki rolkowej, redukuje straty materiału |
Formierka rolkowa | Konstrukcja panelu ściennego, napęd łańcuchowy, rolki do tłoczenia, precyzyjne kształtowanie płyty podłogowej |
Formierka rolkowa | Obudowa łańcucha chroni pracowników i sprzęt, zapewnia bezpieczeństwo i trwałość |
Nożyce hydrauliczne | Precyzyjne cięcie na długość, redukuje straty materiału, zsynchronizowane z formierką rolkową |
Stół odbiorczy | Odbiera gotowe profile, zapobiega deformacjom, obsługuje ręczne lub automatyczne układanie |
Komponent | Ilość |
Hydrauliczny odwijak | 1 zestaw |
Formierka rolkowa | 1 zestaw |
Nożyce hydrauliczne | 1 zestaw |
Stół odbiorczy | 2 zestawy |
Szafa PLC | 1 zestaw |
Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
Ta linia do metalowych płyt podłogowych może być dostosowana poprzez regulację wzorów tłoczenia, wydajności grubości cewki (0,8–1,5 mm), sekwencji rolek formierki rolkowej, prędkości łańcucha i długości nożyc hydraulicznych. Opcjonalne funkcje obejmują modernizację automatycznego odwijaka, regulowane moduły formierki rolkowej i przedłużenia stołu odbiorczego, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące podłóg dla danego projektu.