logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia

Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia

MOQ: 1 SET
Ceny: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
RCP
Nazwa produktu:
Metalowa linia formowania bułki z złożoną krawędzią i napędem łańcuchowym
słowa kluczowe:
Metalowa czapka do bułki Maszyna/grzbietowa bułka Właska poprzednia/galwanizowana maszyna do czapki/
Profil:
Zapień grzbietu na dachu
Zastosowanie:
Metalowa pokrywa dachu/stalowa pokrywka/budynek dachowy/wodoodporny dach przyłącza pokrywę
Rodzaj materiału:
Cewki stalowe PPGI/PPGL/GI/GL
Grubość materiału:
0,3-0,6 mm
Szybkość formowania:
15-20m/min
Moc silnika głównego:
5,5 kW
Stacje formujące:
17
Układ napędowy:
Łańcuch
Struktura ramy:
panel ścienny
Średnica wału:
70 mm
Stan maszyny:
Nowy.
Materiał wału:
#45 stalowe hartowane 55-60 ℃
Materiał rolki:
Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem
Wyświetl język:
Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy
Technika kontroli:
PLC + ekran dotykowy
Czas dostawy:
30 dni
Podkreślić:

Maszyna do formowania profili z bezpiecznym zagięciem

,

Wydajna maszyna do formowania

,

Zaawansowana maszyna do formowania kalenic

Opis produktu

1. Przegląd linii produkcyjnej

Ta linia tworzenia rolki jest przeznaczona dla małych i średnich producentów dachu, koncentrujących się na ocynkowanych i wstępnie pomalowanych profilach metalowych.i stabilny proces formowania sprawiają, że jest idealny dla budynków mieszkalnych i lekkich na całym świecie.


2. Opis profilu

Metalowa czapka grzbietowa jest wykonana z ocynkowanych lub wstępnie pomalowanych blach stalowych, o grubości od 0,3 do 0,6 mm.Profil posiada symetryczne podwyższone szczyty i złożone krawędzie dla ochrony przed wodą i bezpieczeństwa instalacjiUżywany jest głównie w metalowych systemach dachowych jako pokrywa stawowa w sekcji grzbietu.


3. Proces produkcji

Diagram przepływu:

Ręczne odwieszanie → Podręcznik wejścia → Wykonujący rolki → Odcinacz hydrauliczny → Stół

Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia 0

Proces:

Węzeł stalowy jest ręcznie ładowany i kierowany do zespołu formowania rolki, gdzie arkusz przechodzi przez 17 stacji formowania, aby osiągnąć swój ostateczny kształt z złożonymi krawędziami.hydrauliczne cięcie zapewnia precyzyjne cięcie na długośćUformowana czapka grzbietowa jest następnie zbierana na tabeli wyjściowej.


Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia 1 Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia 2


4. Parametry techniczne

Maszyna Analiza
Ręczne odwijanie Utrzymuje i ręcznie rozszerza stalową cewkę
Opcja oszczędności kosztów w przypadku małych wielkości produkcji
Przewodnik do wejścia Wyrównuje taśmę przed wejściem do walcowników formowania
Zapobiega przesunięciu boków i zapewnia spójną jakość profilu
Wykonujący Główna sekcja formowania z 17 stacjami
System napędzany łańcuchem odpowiedni do stali o średnicy 0,3 mm do 0,6 mm
Ramy paneli ściennych zapewniają dobrą sztywność przy niższych kosztach
Dokładne kształtowanie profilu grzbietu złożonego z zabezpieczenia
Odcinek hydrauliczny Wycinanie profilu do ustawionych długości
Wykorzystuje energię hydrauliczną do płynnych i czystych cięć
Na zewnątrz. Zbiera gotowy czapkę grzbietu po cięciu
Prosta konstrukcja do ręcznego obróbki i pakowania


Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia 3 Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia 4


5Kluczowy punkt odniesienia

  • Zaprojektowanie złożonych krawędzi zwiększa bezpieczeństwo instalatora i zmniejsza ryzyko korozji.
  • Kosztowo opłacalna instalacja linii idealna do produkcji w małych i średnich ilościach.
  • 17 stacji formowania zapewnia dokładne kształtowanie i czyste złożone krawędzie.
  • System napędowy łańcuchowy zapewnia niezawodną pracę o niskiej konserwacji.
  • Struktura ramy panelu ściennego równoważy sztywność i efektywność kosztową.


6. Składniki linii produkcyjnej

Nazwa maszyny Ilość
Ręczne odwijanie 1 zestaw
Wykonujący 1 zestaw
Odcinek hydrauliczny 1 zestaw
Na zewnątrz. 2 zestawy
Sygnał PLC 1 zestaw
Stacja hydrauliczna 1 zestaw


7. Opcje dostosowywania

Dla tego konkretnego profilu czapki grzbietowej oferujemy dostosowanie szerokości cewki, wysokości profilu i wymiarów fałdu krawędzi.Rodzaj odwiertnika, układ napędowy i metoda cięcia (stop-cut lub fly-cut) mogą być dostosowywane w oparciu o potrzeby klienta i cele produktywności.

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia
MOQ: 1 SET
Ceny: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
RCP
Nazwa produktu:
Metalowa linia formowania bułki z złożoną krawędzią i napędem łańcuchowym
słowa kluczowe:
Metalowa czapka do bułki Maszyna/grzbietowa bułka Właska poprzednia/galwanizowana maszyna do czapki/
Profil:
Zapień grzbietu na dachu
Zastosowanie:
Metalowa pokrywa dachu/stalowa pokrywka/budynek dachowy/wodoodporny dach przyłącza pokrywę
Rodzaj materiału:
Cewki stalowe PPGI/PPGL/GI/GL
Grubość materiału:
0,3-0,6 mm
Szybkość formowania:
15-20m/min
Moc silnika głównego:
5,5 kW
Stacje formujące:
17
Układ napędowy:
Łańcuch
Struktura ramy:
panel ścienny
Średnica wału:
70 mm
Stan maszyny:
Nowy.
Materiał wału:
#45 stalowe hartowane 55-60 ℃
Materiał rolki:
Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem
Wyświetl język:
Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy
Technika kontroli:
PLC + ekran dotykowy
Czas dostawy:
30 dni
Minimalne zamówienie:
1 SET
Cena:
Based on customization.
Szczegóły pakowania:
Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Czas dostawy:
30 dni
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
30 zestawów miesięcznie
Podkreślić

Maszyna do formowania profili z bezpiecznym zagięciem

,

Wydajna maszyna do formowania

,

Zaawansowana maszyna do formowania kalenic

Opis produktu

1. Przegląd linii produkcyjnej

Ta linia tworzenia rolki jest przeznaczona dla małych i średnich producentów dachu, koncentrujących się na ocynkowanych i wstępnie pomalowanych profilach metalowych.i stabilny proces formowania sprawiają, że jest idealny dla budynków mieszkalnych i lekkich na całym świecie.


2. Opis profilu

Metalowa czapka grzbietowa jest wykonana z ocynkowanych lub wstępnie pomalowanych blach stalowych, o grubości od 0,3 do 0,6 mm.Profil posiada symetryczne podwyższone szczyty i złożone krawędzie dla ochrony przed wodą i bezpieczeństwa instalacjiUżywany jest głównie w metalowych systemach dachowych jako pokrywa stawowa w sekcji grzbietu.


3. Proces produkcji

Diagram przepływu:

Ręczne odwieszanie → Podręcznik wejścia → Wykonujący rolki → Odcinacz hydrauliczny → Stół

Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia 0

Proces:

Węzeł stalowy jest ręcznie ładowany i kierowany do zespołu formowania rolki, gdzie arkusz przechodzi przez 17 stacji formowania, aby osiągnąć swój ostateczny kształt z złożonymi krawędziami.hydrauliczne cięcie zapewnia precyzyjne cięcie na długośćUformowana czapka grzbietowa jest następnie zbierana na tabeli wyjściowej.


Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia 1 Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia 2


4. Parametry techniczne

Maszyna Analiza
Ręczne odwijanie Utrzymuje i ręcznie rozszerza stalową cewkę
Opcja oszczędności kosztów w przypadku małych wielkości produkcji
Przewodnik do wejścia Wyrównuje taśmę przed wejściem do walcowników formowania
Zapobiega przesunięciu boków i zapewnia spójną jakość profilu
Wykonujący Główna sekcja formowania z 17 stacjami
System napędzany łańcuchem odpowiedni do stali o średnicy 0,3 mm do 0,6 mm
Ramy paneli ściennych zapewniają dobrą sztywność przy niższych kosztach
Dokładne kształtowanie profilu grzbietu złożonego z zabezpieczenia
Odcinek hydrauliczny Wycinanie profilu do ustawionych długości
Wykorzystuje energię hydrauliczną do płynnych i czystych cięć
Na zewnątrz. Zbiera gotowy czapkę grzbietu po cięciu
Prosta konstrukcja do ręcznego obróbki i pakowania


Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia 3 Zaawansowana, wydajna maszyna do formowania kalenic z bezpiecznym profilem zagięcia 4


5Kluczowy punkt odniesienia

  • Zaprojektowanie złożonych krawędzi zwiększa bezpieczeństwo instalatora i zmniejsza ryzyko korozji.
  • Kosztowo opłacalna instalacja linii idealna do produkcji w małych i średnich ilościach.
  • 17 stacji formowania zapewnia dokładne kształtowanie i czyste złożone krawędzie.
  • System napędowy łańcuchowy zapewnia niezawodną pracę o niskiej konserwacji.
  • Struktura ramy panelu ściennego równoważy sztywność i efektywność kosztową.


6. Składniki linii produkcyjnej

Nazwa maszyny Ilość
Ręczne odwijanie 1 zestaw
Wykonujący 1 zestaw
Odcinek hydrauliczny 1 zestaw
Na zewnątrz. 2 zestawy
Sygnał PLC 1 zestaw
Stacja hydrauliczna 1 zestaw


7. Opcje dostosowywania

Dla tego konkretnego profilu czapki grzbietowej oferujemy dostosowanie szerokości cewki, wysokości profilu i wymiarów fałdu krawędzi.Rodzaj odwiertnika, układ napędowy i metoda cięcia (stop-cut lub fly-cut) mogą być dostosowywane w oparciu o potrzeby klienta i cele produktywności.