|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
YX15 Metal Rolling Shutter Door Panel Roll Forming Machine
Wprowadzenia te odnoszą się wyłącznie do linii produkcyjnej i konfiguracji pokazanych na zdjęciu głównym.Metalign z zadowoleniem przyjmuje Państwa zapytania i zapewnia odpowiednią linię produkcyjną.
1. Przegląd linii produkcyjnej
Linia ta jest idealna dla budownictwa, producentów drzwi i rozwiązań magazynowych.Linia ta obejmuje zbieranie odpadów na krawędzi, aby zoptymalizować koszty i zminimalizować odpady, zapewniając wydajną, wysokiej jakości produkcję paneli zwiniętych z blokowanymi krawędziami.
2. Opis profilu
Panele drzwiowe z roletą są zazwyczaj wykonane ze stali ocynkowanej o średnicy 0,6-1,2 mm lub stali pokrytej kolorem.o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,. Formowane są przy użyciu maszyny do formowania na zimno.
3. Proces produkcji
3T Decoiler - Prowadzenie i podawanie - Former rolkowy - Zbieranie odpadów krawędzi - Odcinek hydrauliczny - Stół wyciągowy
Proces produkcji rozpoczyna się od ręcznego odwiertnika 3T, który zasila cewkę.Zbieranie odpadów z krawędzi obniża koszty i odpady, a panele są hydraulicznie cięte przed umieszczeniem na stole.
4. Parametry techniczne
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Podręcznik |
| Pojemność masy | 3 tony | |
| Funkcja | Ręczne odwojowanie rozwinie ocieplone cewki i wprowadza je do linii produkcyjnej, zapewniając płynny przepływ materiału. | |
| Korzyści | Prosta obsługa, łatwość obsługi i opłacalność w przypadku małych i średnich wielkości produkcji. | |
| Obsługuje nawet 3 tony stalowych cewek, zmniejszając czas przerwy w wymianie cewek. | ||
| Elastyczne zastosowanie dla różnych typów cewki i materiałów zapewniające niezawodność w produkcji. | ||
| Jednostka kierownicza | Rodzaj | Rury kierownicze |
| Funkcja | Jednostka kierownicza prawidłowo wyrównuje rolę stalową, gdy wchodzi do maszyny do formowania rolek, aby zapobiec nieprawidłowemu wyrównaniu i wadom. | |
| Projekt | Wyposażone w regulowane rolki prowadzące, aby pomieścić różne szerokości materiału. | |
| Wytrzymała konstrukcja umożliwia wysokie napięcie materiału, zapewniające stałe karmienie i tworzenie wysokiej jakości paneli. | ||
| Zapobiega nieprawidłowemu podawaniu i zniekształceniu materiału, zapewniając płynną i dokładną produkcję. | ||
| Włókno | Prędkość | 10-20 m/min |
| Główna moc | 5.5 kW | |
| Liczba stacji | 14 | |
| System napędowy | Łańcuch | |
| Struktura ramy | Panel ścienny | |
| Średnica wału | 70 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Funkcja | Maszyna do formowania rolki kształtuje rolę stalową w żądany profil panelu rolety Great Wall poprzez serię rolków. | |
| Korzyści | Precyzyjne i spójne profile zapewniające wysoką jakość i jednolitą produkcję. | |
| Dostosowywalne ustawienia rolków dla różnych kształtów i rozmiarów profili, umożliwiające elastyczność dla różnych zastosowań. | ||
| Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Zbieranie odpadów z krawędzi | Funkcja | System zbierania odpadów z krawędzi zbiera pozostałości materiału ze stron cewki w trakcie jej przetwarzania. |
| Korzyści | Minimalizuje marnotrawstwo materiałów, efektywnie zbiera złom do recyklingu i obniża koszty operacyjne. | |
| Utrzymuje teren produkcyjny w czystości, zapobiega gromadzeniu się odpadów i zwiększa bezpieczeństwo. | ||
| Obniża ogólne koszty poprzez oszczędność materiałów i minimalizowanie potrzeb w zakresie usuwania odpadów. | ||
| Jednostka cięcia | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
| Funkcja | System hydraulicznego cięcia po formowaniu obcina płyty do pożądanej długości, zapewniając precyzję i czystość krawędzi. | |
| Korzyści | Gładkie, precyzyjne cięcia bez powodowania żadnych deformacji lub grzybów. | |
| Wydajna obsługa przy minimalnej konserwacji, zapewniająca niezawodność w długich seriach produkcji. | ||
| Zwiększona moc cięcia zapewnia czyste i precyzyjne cięcia, nawet w przypadku grubości materiałów, zwiększając jakość końcowego panelu. | ||
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
| Funkcja | Stół bez zasilania służy do zbierania i organizowania gotowych paneli po ich cięciu. |
5Kluczowy punkt odniesienia
6. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:1*20GP | |
7. Opcje dostosowywania
|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
YX15 Metal Rolling Shutter Door Panel Roll Forming Machine
Wprowadzenia te odnoszą się wyłącznie do linii produkcyjnej i konfiguracji pokazanych na zdjęciu głównym.Metalign z zadowoleniem przyjmuje Państwa zapytania i zapewnia odpowiednią linię produkcyjną.
1. Przegląd linii produkcyjnej
Linia ta jest idealna dla budownictwa, producentów drzwi i rozwiązań magazynowych.Linia ta obejmuje zbieranie odpadów na krawędzi, aby zoptymalizować koszty i zminimalizować odpady, zapewniając wydajną, wysokiej jakości produkcję paneli zwiniętych z blokowanymi krawędziami.
2. Opis profilu
Panele drzwiowe z roletą są zazwyczaj wykonane ze stali ocynkowanej o średnicy 0,6-1,2 mm lub stali pokrytej kolorem.o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,. Formowane są przy użyciu maszyny do formowania na zimno.
3. Proces produkcji
3T Decoiler - Prowadzenie i podawanie - Former rolkowy - Zbieranie odpadów krawędzi - Odcinek hydrauliczny - Stół wyciągowy
Proces produkcji rozpoczyna się od ręcznego odwiertnika 3T, który zasila cewkę.Zbieranie odpadów z krawędzi obniża koszty i odpady, a panele są hydraulicznie cięte przed umieszczeniem na stole.
4. Parametry techniczne
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Podręcznik |
| Pojemność masy | 3 tony | |
| Funkcja | Ręczne odwojowanie rozwinie ocieplone cewki i wprowadza je do linii produkcyjnej, zapewniając płynny przepływ materiału. | |
| Korzyści | Prosta obsługa, łatwość obsługi i opłacalność w przypadku małych i średnich wielkości produkcji. | |
| Obsługuje nawet 3 tony stalowych cewek, zmniejszając czas przerwy w wymianie cewek. | ||
| Elastyczne zastosowanie dla różnych typów cewki i materiałów zapewniające niezawodność w produkcji. | ||
| Jednostka kierownicza | Rodzaj | Rury kierownicze |
| Funkcja | Jednostka kierownicza prawidłowo wyrównuje rolę stalową, gdy wchodzi do maszyny do formowania rolek, aby zapobiec nieprawidłowemu wyrównaniu i wadom. | |
| Projekt | Wyposażone w regulowane rolki prowadzące, aby pomieścić różne szerokości materiału. | |
| Wytrzymała konstrukcja umożliwia wysokie napięcie materiału, zapewniające stałe karmienie i tworzenie wysokiej jakości paneli. | ||
| Zapobiega nieprawidłowemu podawaniu i zniekształceniu materiału, zapewniając płynną i dokładną produkcję. | ||
| Włókno | Prędkość | 10-20 m/min |
| Główna moc | 5.5 kW | |
| Liczba stacji | 14 | |
| System napędowy | Łańcuch | |
| Struktura ramy | Panel ścienny | |
| Średnica wału | 70 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Funkcja | Maszyna do formowania rolki kształtuje rolę stalową w żądany profil panelu rolety Great Wall poprzez serię rolków. | |
| Korzyści | Precyzyjne i spójne profile zapewniające wysoką jakość i jednolitą produkcję. | |
| Dostosowywalne ustawienia rolków dla różnych kształtów i rozmiarów profili, umożliwiające elastyczność dla różnych zastosowań. | ||
| Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Zbieranie odpadów z krawędzi | Funkcja | System zbierania odpadów z krawędzi zbiera pozostałości materiału ze stron cewki w trakcie jej przetwarzania. |
| Korzyści | Minimalizuje marnotrawstwo materiałów, efektywnie zbiera złom do recyklingu i obniża koszty operacyjne. | |
| Utrzymuje teren produkcyjny w czystości, zapobiega gromadzeniu się odpadów i zwiększa bezpieczeństwo. | ||
| Obniża ogólne koszty poprzez oszczędność materiałów i minimalizowanie potrzeb w zakresie usuwania odpadów. | ||
| Jednostka cięcia | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
| Funkcja | System hydraulicznego cięcia po formowaniu obcina płyty do pożądanej długości, zapewniając precyzję i czystość krawędzi. | |
| Korzyści | Gładkie, precyzyjne cięcia bez powodowania żadnych deformacji lub grzybów. | |
| Wydajna obsługa przy minimalnej konserwacji, zapewniająca niezawodność w długich seriach produkcji. | ||
| Zwiększona moc cięcia zapewnia czyste i precyzyjne cięcia, nawet w przypadku grubości materiałów, zwiększając jakość końcowego panelu. | ||
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
| Funkcja | Stół bez zasilania służy do zbierania i organizowania gotowych paneli po ich cięciu. |
5Kluczowy punkt odniesienia
6. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:1*20GP | |
7. Opcje dostosowywania