|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Maszyna do tworzenia rolki panelowej o szerokości 2-4 mm dla barier drogowych
Wprowadzenia te odnoszą się wyłącznie do linii produkcyjnej i konfiguracji pokazanych na zdjęciu głównym.Metalign z zadowoleniem przyjmuje Państwa zapytania i zapewnia odpowiednią linię produkcyjną.
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta szybka linia formowania rolki W-Beam jest przeznaczona dla producentów produktów bezpieczeństwa drogowego i projektów infrastrukturalnych.Zapewnia efektywneNiezależne jednostki wyrównania i bicia zwiększają dokładność obróbki, co czyni ją idealną do produkcji seryjnej.
2. Opis profilu
Wykonany z stali walcowanej na gorąco o długości 2-4 mm, balustrada W-Beam posiada dwa garbki i jedną dolinę dla zwiększonej absorpcji uderzeń.zapewnienie bezpiecznego połączeniaPowszechnie ocynkowany dla odporności na korozję, jest szeroko stosowany w zakresie bezpieczeństwa drogowego i zarządzania ruchem drogowym.
3. Proces produkcji
Hydrauliczny odwojownik ️ Wyraźnik ️ Serwozadostępnik ️ Hydrauliczny cios ️ Pre-cut ️ Stolik transportowy ️ Przewodnik ️ Wykręcający ️ Stolik wyjściowy
Linia produkcyjna rozpoczyna się od hydraulicznego odwojownika, który wprowadza walcowaną na gorąco stal do niezależnej jednostki wyrównania w celu korekty płaskości.Servo-przykręcacz zapewnia precyzyjne pozycjonowanie przed hydrauliczne bicie tworzy wydłużone otwory montażowe.
System pre-cut zwiększa wydajność poprzez cięcie przed formowaniem rolki, zapobiegając zniekształceniu materiału.system ręcznego rozładunku zapewnia bezpieczne i zorganizowane układanie.
4. Parametry techniczne
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
| Pojemność masy | 5 ton | |
| Funkcja | Trzyma i rozwija walcowaną na gorąco cewkę stalową | |
| Zapewnia stabilne i kontrolowane dopływ do linii | ||
| Korzyści | Zmniejsza wysiłek obsługi ręcznej | |
| Zapewnia płynne i ciągłe podawanie materiału | ||
| Poziom wyrównawczy | Rodzaj | Samodzielne |
| Korzyści | Poprawia płaskość materiału przed formowaniem | |
| Zmniejsza napięcie wewnętrzne dla lepszego kształtowania | ||
| Zwiększa dokładność bicia i formowania | ||
| Bardziej skutecznie obsługuje grubości stali | ||
| Serwozadostówka | Funkcja | Wprowadza pre-poziomowaną stal do jednostki perforującej |
| Synchronizuje się z drukowaniem hydraulicznym w celu osiągnięcia precyzji | ||
| Korzyści | Minimalizuje błędy w pozycjonowaniu | |
| Obniża ilość odpadów materiałowych | ||
| Zwiększa prędkość i wydajność bicia | ||
| Jednostka perforująca | Rodzaj | Samodzielne |
| Władza | Hydrauliczne, 18,5 kW | |
| Stacje | 2 w sumie. | |
| Funkcja | Tworzy wydłużone otwory montażowe w wiązce W | |
| Pracuje bez przerwy w procesie formowania rolki | ||
| Korzyści | Poprawa wydajności produkcji | |
| Zapewnia precyzyjne i powtarzalne umieszczenie otworu | ||
| Zmniejsza zużycie maszyny poprzez oddzielenie perforacji od formowania | ||
| Przedcięcie | Władza | Hydrauliczne, 18,5 kW |
| Funkcja | Cięcie celików przed formowaniem rolki | |
| Oszczędność odpadów materiałowych podczas wymiany nowych cewki | ||
| Platforma transferu | Władza | Elektryczne |
| Funkcja | Ruchy Płyty stalowe wstępnie obcinane do sekcji formowania | |
| Jednostka kierownicza | Funkcja | Wyrównuje materiał przed formowaniem rolki |
| Włókno | Prędkość | 15 m/min |
| Główna moc | 18.5 kW | |
| Liczba stacji | 12 | |
| System napędowy | Skrzynia biegów z uniwersalnym złączem | |
| Struktura ramy | Żelazo odlewane | |
| Średnica wału | 85 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Funkcja | Formuje stal walcowaną na gorąco do profilu W-Beam | |
| Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
| Funkcja | Zbiera gotowe balustrady W-Beam. | |
| Korzyści | Pozwala na łatwe ręczne układanie | |
| Niższe koszty: Bez konieczności stosowania napędów elektrycznych lub dodatkowego sprzętu ogólne koszty są niższe. | ||
| Opcjonalnie: automatyczny stacker | Korzyści | Organizuje produkty gotowe w sposób efektywny |
| Zmniejsza intensywność pracy dla pracowników | ||
| Więcej bezpieczeństwa |
5Kluczowy punkt odniesienia
niezależne wyrównanie
System serwo zasilający Zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania otworu
Oddzielne drukowanie hydrauliczne utrzymuje ciągłą pracę formowania rolki
Skrzynia biegów i napęd uniwersalny
Ramy ciężkozdolne
Zautomatyzowana obsługa - zmniejsza pracę fizyczną i zwiększa wydajność
Gładkie obsługiwanie materiału
6. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| 5 ton Hydrauliczne odwojowanie | 1 zestaw |
| Poziom wyrównawczy | 1 zestaw |
| Serwozadostówka | 1 zestaw |
| Wyrób hydrauliczny | 1 zestaw |
| Pleśń | 2 zestawy |
| Odcinek hydrauliczny | 1 zestaw |
| Platformy | 1 zestaw |
| Maszyny do formowania rol | 1 zestaw |
| Na zewnątrz stołu | 1 zestaw |
| sterowanie PLC | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:2*40GP | |
7. Opcje dostosowywania
|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Maszyna do tworzenia rolki panelowej o szerokości 2-4 mm dla barier drogowych
Wprowadzenia te odnoszą się wyłącznie do linii produkcyjnej i konfiguracji pokazanych na zdjęciu głównym.Metalign z zadowoleniem przyjmuje Państwa zapytania i zapewnia odpowiednią linię produkcyjną.
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta szybka linia formowania rolki W-Beam jest przeznaczona dla producentów produktów bezpieczeństwa drogowego i projektów infrastrukturalnych.Zapewnia efektywneNiezależne jednostki wyrównania i bicia zwiększają dokładność obróbki, co czyni ją idealną do produkcji seryjnej.
2. Opis profilu
Wykonany z stali walcowanej na gorąco o długości 2-4 mm, balustrada W-Beam posiada dwa garbki i jedną dolinę dla zwiększonej absorpcji uderzeń.zapewnienie bezpiecznego połączeniaPowszechnie ocynkowany dla odporności na korozję, jest szeroko stosowany w zakresie bezpieczeństwa drogowego i zarządzania ruchem drogowym.
3. Proces produkcji
Hydrauliczny odwojownik ️ Wyraźnik ️ Serwozadostępnik ️ Hydrauliczny cios ️ Pre-cut ️ Stolik transportowy ️ Przewodnik ️ Wykręcający ️ Stolik wyjściowy
Linia produkcyjna rozpoczyna się od hydraulicznego odwojownika, który wprowadza walcowaną na gorąco stal do niezależnej jednostki wyrównania w celu korekty płaskości.Servo-przykręcacz zapewnia precyzyjne pozycjonowanie przed hydrauliczne bicie tworzy wydłużone otwory montażowe.
System pre-cut zwiększa wydajność poprzez cięcie przed formowaniem rolki, zapobiegając zniekształceniu materiału.system ręcznego rozładunku zapewnia bezpieczne i zorganizowane układanie.
4. Parametry techniczne
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
| Pojemność masy | 5 ton | |
| Funkcja | Trzyma i rozwija walcowaną na gorąco cewkę stalową | |
| Zapewnia stabilne i kontrolowane dopływ do linii | ||
| Korzyści | Zmniejsza wysiłek obsługi ręcznej | |
| Zapewnia płynne i ciągłe podawanie materiału | ||
| Poziom wyrównawczy | Rodzaj | Samodzielne |
| Korzyści | Poprawia płaskość materiału przed formowaniem | |
| Zmniejsza napięcie wewnętrzne dla lepszego kształtowania | ||
| Zwiększa dokładność bicia i formowania | ||
| Bardziej skutecznie obsługuje grubości stali | ||
| Serwozadostówka | Funkcja | Wprowadza pre-poziomowaną stal do jednostki perforującej |
| Synchronizuje się z drukowaniem hydraulicznym w celu osiągnięcia precyzji | ||
| Korzyści | Minimalizuje błędy w pozycjonowaniu | |
| Obniża ilość odpadów materiałowych | ||
| Zwiększa prędkość i wydajność bicia | ||
| Jednostka perforująca | Rodzaj | Samodzielne |
| Władza | Hydrauliczne, 18,5 kW | |
| Stacje | 2 w sumie. | |
| Funkcja | Tworzy wydłużone otwory montażowe w wiązce W | |
| Pracuje bez przerwy w procesie formowania rolki | ||
| Korzyści | Poprawa wydajności produkcji | |
| Zapewnia precyzyjne i powtarzalne umieszczenie otworu | ||
| Zmniejsza zużycie maszyny poprzez oddzielenie perforacji od formowania | ||
| Przedcięcie | Władza | Hydrauliczne, 18,5 kW |
| Funkcja | Cięcie celików przed formowaniem rolki | |
| Oszczędność odpadów materiałowych podczas wymiany nowych cewki | ||
| Platforma transferu | Władza | Elektryczne |
| Funkcja | Ruchy Płyty stalowe wstępnie obcinane do sekcji formowania | |
| Jednostka kierownicza | Funkcja | Wyrównuje materiał przed formowaniem rolki |
| Włókno | Prędkość | 15 m/min |
| Główna moc | 18.5 kW | |
| Liczba stacji | 12 | |
| System napędowy | Skrzynia biegów z uniwersalnym złączem | |
| Struktura ramy | Żelazo odlewane | |
| Średnica wału | 85 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Funkcja | Formuje stal walcowaną na gorąco do profilu W-Beam | |
| Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
| Funkcja | Zbiera gotowe balustrady W-Beam. | |
| Korzyści | Pozwala na łatwe ręczne układanie | |
| Niższe koszty: Bez konieczności stosowania napędów elektrycznych lub dodatkowego sprzętu ogólne koszty są niższe. | ||
| Opcjonalnie: automatyczny stacker | Korzyści | Organizuje produkty gotowe w sposób efektywny |
| Zmniejsza intensywność pracy dla pracowników | ||
| Więcej bezpieczeństwa |
5Kluczowy punkt odniesienia
niezależne wyrównanie
System serwo zasilający Zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania otworu
Oddzielne drukowanie hydrauliczne utrzymuje ciągłą pracę formowania rolki
Skrzynia biegów i napęd uniwersalny
Ramy ciężkozdolne
Zautomatyzowana obsługa - zmniejsza pracę fizyczną i zwiększa wydajność
Gładkie obsługiwanie materiału
6. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| 5 ton Hydrauliczne odwojowanie | 1 zestaw |
| Poziom wyrównawczy | 1 zestaw |
| Serwozadostówka | 1 zestaw |
| Wyrób hydrauliczny | 1 zestaw |
| Pleśń | 2 zestawy |
| Odcinek hydrauliczny | 1 zestaw |
| Platformy | 1 zestaw |
| Maszyny do formowania rol | 1 zestaw |
| Na zewnątrz stołu | 1 zestaw |
| sterowanie PLC | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:2*40GP | |
7. Opcje dostosowywania