logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Maszyna do formowania rolek z 3 warstwami metalowych z hydraulicznym cięciem latającym

Maszyna do formowania rolek z 3 warstwami metalowych z hydraulicznym cięciem latającym

MOQ: 1 SET
Price: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
lekarz medycyny
Nazwa produktu:
Ocynkowana stalowa głęboka wytłoczona metalowa pokład Roll
słowa kluczowe:
Trójwarstwowa struktura/galwanizowana stal/wieloprofilowa elastyczność metalowa rolka
Profil:
Powierzchnia metalowa/podłoga
Zastosowanie:
Budynek budowy/pokład podłogi
Rodzaj materiału:
Stal galwanizowana
Grubość materiału:
0,8-1,5 mm
Szybkość produkcji:
15 m/min
Moc silnika głównego:
22kw
Stacje formujące:
28
Układ napędowy:
Łańcuch
Struktura ramy:
Struktura panelu ściennego
Średnica wału:
85MM
Stan maszyny:
Nowy.
Materiał wału:
#45 stalowe hartowane 55-60 ℃
Materiał rolki:
Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem
Wyświetl język:
Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy
Technika kontroli:
PLC + ekran dotykowy
Czas dostawy:
30 dni
Podkreślić:

Maszyna do formowania rolki z metalowych pokładów 3 warstw

,

Hydrauliczna maszyna do formowania pokładów metalowych

,

Maszyny hydrauliczne do tworzenia rolek z metalu na pokładzie

Opis produktu

Maszyna do formowania rolek z 3 warstwami metalowych z hydraulicznym cięciem latającym

 

Wprowadzenia te odnoszą się wyłącznie do linii produkcyjnej i konfiguracji pokazanych na zdjęciu głównym.Metalign z zadowoleniem przyjmuje Państwa zapytania i zapewnia odpowiednią linię produkcyjną.

 

1. Przegląd linii produkcyjnej

  • Ta trójwarstwowa maszyna do formowania rolki z metalowych pokładów została zaprojektowana do wysokiej wydajności produkcji wieloprofilowych pokładów z kompozytu.Jest wyposażony w niezależną maszynę do wytłoczenia i śledzącą cięć hydrauliczną do ciągłej pracyIdealny dla firm budowlanych i producentów konstrukcji stalowych, oferuje oszczędności kosztów i większą elastyczność produkcji.

 

2. Opis profilu

  • Metalowe pokłady wykonane są ze stali ocynkowanej o średnicy 0,8 ∼1,2 mm z embossingiem do wzmocnienia wiązania betonu.Trójwarstwowy system formowania rolki zapewnia produkcję wielomiarowąWykorzystywane powszechnie w budynkach handlowych, mostach, magazynach i budynkach parkingowych do rozwiązań podłogowych wzmocnionych.

 

3. Proces produkcji

  • Decoiler - samodzielne wygrabianie - wstępne cięcie - kierowanie - rolka - latające cięcie hydrauliczne - stolik
  • Wykorzystuje się w tym celu urządzenie, w którym wprowadzane są pierwotne elementy, w tym materiały, które są wykorzystywane do wytwarzania materiałów.gdzie profile są ukształtowaneLatające cięcie hydrauliczne zapewnia nieprzerwaną produkcję, dostarczając precyzyjne, ciągłe metalowe panele pokładowe na stół.

 

4. Parametry techniczne

Odwieszki Rodzaj mocy Podręcznik
Pojemność masy 5 ton
Funkcja Utrzymuje i wprowadza walcowane cewki stalowe do linii produkcyjnej.
Zapewnia stabilne i kontrolowane rozwijanie cewki.
Korzyści Oszczędne i łatwe w obsłudze.
Kompatybilny z wielkościami cewki.
Maszyny do wytłoczenia Rodzaj Samodzielne
Funkcja Tworzy wgłębienia na powierzchni dla wzmocnionego połączenia betonu.
Działa niezależnie od dowolnej warstwy formowania.
Korzyści Nie ma potrzeby wielokrotnych rolków wybrukowanych.
Poprawia integralność konstrukcyjną pokładów kompozytowych.
Przedcięcie Funkcja Dostosowuje długość materiału do elastyczna produkcja.
Korzyści Zmniejsza odpady materiałowe i optymalizuje układ.
Poprawia dokładność formowania dla różnych rozmiarów pokładów.
Jednostka kierownicza Funkcja Wyrównuje blachę metalową do sekcji formowania rolki.
Zapobiega nieprawidłowemu ustawieniu i odchyleniom materiału.
Projekt Zmienne rolki do precyzyjnego pozycjonowania.
Włókno Kompaktna konstrukcja o niskiej konserwacji.
Rodzaj Trzy warstwy
Korzyści Oszczędza przestrzeń i koszty inwestycyjne.
Umożliwia szybką, wielowymiarową produkcję.
Prędkość 15/min
Główna moc 22 kW
Liczba stacji 28
System napędowy Łańcuch
Struktura ramy Panel ścienny
Średnica wału 85 mm
Materiał wału #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C
Materiał walcowy Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem
Funkcja Tworzy trzy różne profile pokładów w jednym systemie.
Kolor sprzętu Zazwyczaj niebieski, dostosowany
Pokrycie bezpieczeństwa Ograniczona sieć, opcjonalna.
Jednostka cięcia Rodzaj mocy Wyroby hydrauliczne
Kontynuacja Przecina panele podczas pracy maszyny.
Materiał do cięcia ostrza Cr12Mov, tłumienie 58-62°C
Tolerancja ±1 mm
Technika kontroli Rodzaj Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze
PLC Siemens
Inwerter Yaskawa
Zmiennik częstotliwości Yaskawa
Koder Yaskawa/OMRON
Ekran dotykowy MCGS
Części elektryczne Szneider
Język wyświetlania Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany
Na zewnątrz stołu Rodzaj Bez wózków, ręczne.
Funkcja Zapewnia stabilną platformę podtrzymującą, aby zapobiec deformacji płytek rolety z powodu grawitacji lub sił zewnętrznych.
Korzyści Prosta struktura: stolik bez zasilania nie posiada systemów elektrycznych ani hydraulicznych, co zmniejsza złożoność i koszty utrzymania.
Niższe koszty: Bez konieczności stosowania napędów elektrycznych lub dodatkowego sprzętu ogólne koszty są niższe.
Odpowiednie do produkcji w małych partiach: Idealne w przypadku braku szybkiej i wydajnej obróbki materiałów.
Oszczędność energii: system nie zużywa energii, co czyni go energooszczędnym i przyjaznym dla środowiska.

 

5Kluczowy punkt odniesienia

  • Nasza trójwarstwowa maszyna do tworzenia rolek z metalu umożliwia klientom wytwarzanie wielu profili pokładowych w jednym systemie, znacząco zmniejszając koszty inwestycji.Samodzielna maszyna do wytłaczania może być stosowana niezależnie z każdą warstwą, eliminując konieczność dodatkowych rolków wybrukowanych.

  • Latające cięcie hydrauliczne zapewnia płynne, szybkie działanie, maksymalizując wydajność i precyzję.

 

6. Składniki linii produkcyjnej

Składnik Ilość
Odwieszki 1 zestaw
Maszyny do wytłoczenia 1 zestaw
Ostrza wycięta 1 zestaw
Jednostka kierownicza 1 zestaw
Główna maszyna-rolowy były 1 zestaw
Cięcia hydrauliczne 1 zestaw
Stacja hydrauliczna 1 zestaw
Kabina sterująca PLC 1 zestaw
Stół ręczny 2 zestawy
Wielkość pojemnika do odniesienia:2*40GP

 

7Opcjonalne urządzenie: automatyczny stacker

  • Poprawa wydajności obsługi

    System automatycznego układania zwiększa wydajność w obsłudze szerokich i ciężkich paneli podłogowych, zmniejszając pracę ręczną.

  • Zwiększone bezpieczeństwo

    Zmniejsza potrzebę ręcznego podnoszenia, minimalizując ryzyko obrażeń pracowników podczas obsługi dużych i ciężkich paneli.

  • Zapobieganie szkodom

    System układania minimalizuje ryzyko uszkodzenia paneli podczas ręcznego obróbki, zapewniając integralność gotowego produktu.

  • Dostosowanie do przestrzeni i wysokości

    Zestawka odpowiada wysokiej wysokości maszyny, ułatwiając bezpieczne i wydajne zbieranie gotowych paneli.

  • Zwiększona wydajność

    Dzięki automatycznemu układowi system zmniejsza opóźnienia w produkcji i zwiększa ogólną wydajność poprzez usprawnienie procesu zbierania.

Zalecane produkty
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Maszyna do formowania rolek z 3 warstwami metalowych z hydraulicznym cięciem latającym
MOQ: 1 SET
Price: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
lekarz medycyny
Nazwa produktu:
Ocynkowana stalowa głęboka wytłoczona metalowa pokład Roll
słowa kluczowe:
Trójwarstwowa struktura/galwanizowana stal/wieloprofilowa elastyczność metalowa rolka
Profil:
Powierzchnia metalowa/podłoga
Zastosowanie:
Budynek budowy/pokład podłogi
Rodzaj materiału:
Stal galwanizowana
Grubość materiału:
0,8-1,5 mm
Szybkość produkcji:
15 m/min
Moc silnika głównego:
22kw
Stacje formujące:
28
Układ napędowy:
Łańcuch
Struktura ramy:
Struktura panelu ściennego
Średnica wału:
85MM
Stan maszyny:
Nowy.
Materiał wału:
#45 stalowe hartowane 55-60 ℃
Materiał rolki:
Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem
Wyświetl język:
Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy
Technika kontroli:
PLC + ekran dotykowy
Czas dostawy:
30 dni
Minimalne zamówienie:
1 SET
Cena:
Based on customization.
Szczegóły pakowania:
Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Czas dostawy:
30 dni
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
30 zestawów miesięcznie
Podkreślić

Maszyna do formowania rolki z metalowych pokładów 3 warstw

,

Hydrauliczna maszyna do formowania pokładów metalowych

,

Maszyny hydrauliczne do tworzenia rolek z metalu na pokładzie

Opis produktu

Maszyna do formowania rolek z 3 warstwami metalowych z hydraulicznym cięciem latającym

 

Wprowadzenia te odnoszą się wyłącznie do linii produkcyjnej i konfiguracji pokazanych na zdjęciu głównym.Metalign z zadowoleniem przyjmuje Państwa zapytania i zapewnia odpowiednią linię produkcyjną.

 

1. Przegląd linii produkcyjnej

  • Ta trójwarstwowa maszyna do formowania rolki z metalowych pokładów została zaprojektowana do wysokiej wydajności produkcji wieloprofilowych pokładów z kompozytu.Jest wyposażony w niezależną maszynę do wytłoczenia i śledzącą cięć hydrauliczną do ciągłej pracyIdealny dla firm budowlanych i producentów konstrukcji stalowych, oferuje oszczędności kosztów i większą elastyczność produkcji.

 

2. Opis profilu

  • Metalowe pokłady wykonane są ze stali ocynkowanej o średnicy 0,8 ∼1,2 mm z embossingiem do wzmocnienia wiązania betonu.Trójwarstwowy system formowania rolki zapewnia produkcję wielomiarowąWykorzystywane powszechnie w budynkach handlowych, mostach, magazynach i budynkach parkingowych do rozwiązań podłogowych wzmocnionych.

 

3. Proces produkcji

  • Decoiler - samodzielne wygrabianie - wstępne cięcie - kierowanie - rolka - latające cięcie hydrauliczne - stolik
  • Wykorzystuje się w tym celu urządzenie, w którym wprowadzane są pierwotne elementy, w tym materiały, które są wykorzystywane do wytwarzania materiałów.gdzie profile są ukształtowaneLatające cięcie hydrauliczne zapewnia nieprzerwaną produkcję, dostarczając precyzyjne, ciągłe metalowe panele pokładowe na stół.

 

4. Parametry techniczne

Odwieszki Rodzaj mocy Podręcznik
Pojemność masy 5 ton
Funkcja Utrzymuje i wprowadza walcowane cewki stalowe do linii produkcyjnej.
Zapewnia stabilne i kontrolowane rozwijanie cewki.
Korzyści Oszczędne i łatwe w obsłudze.
Kompatybilny z wielkościami cewki.
Maszyny do wytłoczenia Rodzaj Samodzielne
Funkcja Tworzy wgłębienia na powierzchni dla wzmocnionego połączenia betonu.
Działa niezależnie od dowolnej warstwy formowania.
Korzyści Nie ma potrzeby wielokrotnych rolków wybrukowanych.
Poprawia integralność konstrukcyjną pokładów kompozytowych.
Przedcięcie Funkcja Dostosowuje długość materiału do elastyczna produkcja.
Korzyści Zmniejsza odpady materiałowe i optymalizuje układ.
Poprawia dokładność formowania dla różnych rozmiarów pokładów.
Jednostka kierownicza Funkcja Wyrównuje blachę metalową do sekcji formowania rolki.
Zapobiega nieprawidłowemu ustawieniu i odchyleniom materiału.
Projekt Zmienne rolki do precyzyjnego pozycjonowania.
Włókno Kompaktna konstrukcja o niskiej konserwacji.
Rodzaj Trzy warstwy
Korzyści Oszczędza przestrzeń i koszty inwestycyjne.
Umożliwia szybką, wielowymiarową produkcję.
Prędkość 15/min
Główna moc 22 kW
Liczba stacji 28
System napędowy Łańcuch
Struktura ramy Panel ścienny
Średnica wału 85 mm
Materiał wału #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C
Materiał walcowy Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem
Funkcja Tworzy trzy różne profile pokładów w jednym systemie.
Kolor sprzętu Zazwyczaj niebieski, dostosowany
Pokrycie bezpieczeństwa Ograniczona sieć, opcjonalna.
Jednostka cięcia Rodzaj mocy Wyroby hydrauliczne
Kontynuacja Przecina panele podczas pracy maszyny.
Materiał do cięcia ostrza Cr12Mov, tłumienie 58-62°C
Tolerancja ±1 mm
Technika kontroli Rodzaj Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze
PLC Siemens
Inwerter Yaskawa
Zmiennik częstotliwości Yaskawa
Koder Yaskawa/OMRON
Ekran dotykowy MCGS
Części elektryczne Szneider
Język wyświetlania Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany
Na zewnątrz stołu Rodzaj Bez wózków, ręczne.
Funkcja Zapewnia stabilną platformę podtrzymującą, aby zapobiec deformacji płytek rolety z powodu grawitacji lub sił zewnętrznych.
Korzyści Prosta struktura: stolik bez zasilania nie posiada systemów elektrycznych ani hydraulicznych, co zmniejsza złożoność i koszty utrzymania.
Niższe koszty: Bez konieczności stosowania napędów elektrycznych lub dodatkowego sprzętu ogólne koszty są niższe.
Odpowiednie do produkcji w małych partiach: Idealne w przypadku braku szybkiej i wydajnej obróbki materiałów.
Oszczędność energii: system nie zużywa energii, co czyni go energooszczędnym i przyjaznym dla środowiska.

 

5Kluczowy punkt odniesienia

  • Nasza trójwarstwowa maszyna do tworzenia rolek z metalu umożliwia klientom wytwarzanie wielu profili pokładowych w jednym systemie, znacząco zmniejszając koszty inwestycji.Samodzielna maszyna do wytłaczania może być stosowana niezależnie z każdą warstwą, eliminując konieczność dodatkowych rolków wybrukowanych.

  • Latające cięcie hydrauliczne zapewnia płynne, szybkie działanie, maksymalizując wydajność i precyzję.

 

6. Składniki linii produkcyjnej

Składnik Ilość
Odwieszki 1 zestaw
Maszyny do wytłoczenia 1 zestaw
Ostrza wycięta 1 zestaw
Jednostka kierownicza 1 zestaw
Główna maszyna-rolowy były 1 zestaw
Cięcia hydrauliczne 1 zestaw
Stacja hydrauliczna 1 zestaw
Kabina sterująca PLC 1 zestaw
Stół ręczny 2 zestawy
Wielkość pojemnika do odniesienia:2*40GP

 

7Opcjonalne urządzenie: automatyczny stacker

  • Poprawa wydajności obsługi

    System automatycznego układania zwiększa wydajność w obsłudze szerokich i ciężkich paneli podłogowych, zmniejszając pracę ręczną.

  • Zwiększone bezpieczeństwo

    Zmniejsza potrzebę ręcznego podnoszenia, minimalizując ryzyko obrażeń pracowników podczas obsługi dużych i ciężkich paneli.

  • Zapobieganie szkodom

    System układania minimalizuje ryzyko uszkodzenia paneli podczas ręcznego obróbki, zapewniając integralność gotowego produktu.

  • Dostosowanie do przestrzeni i wysokości

    Zestawka odpowiada wysokiej wysokości maszyny, ułatwiając bezpieczne i wydajne zbieranie gotowych paneli.

  • Zwiększona wydajność

    Dzięki automatycznemu układowi system zmniejsza opóźnienia w produkcji i zwiększa ogólną wydajność poprzez usprawnienie procesu zbierania.