|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Samodzielne 4-stacji Hydrauliczne cios i otwór w punkcie formowania Z Purlin Roll Forming Machine
1. Przegląd linii produkcyjnej
Wyroby typu Z wykonane są ze stali ocynkowanej o grubości 1,5-3 mm. Ich kształt "Z" zapewnia wyższą wytrzymałość i umożliwia nakładanie połączeń.Są powszechnie stosowane w dużych budynkach i zastosowaniach przemysłowych, zapewniając doskonałe wsparcie strukturalne i oszczędności materialne.
2. Opis profilu
Ta linia produkcyjna jest idealna dla producentów w branży budowlanej i konstrukcji stalowych.oferując opłacalne rozwiązanie do masowej produkcji płytek ZLinia ta jest odpowiednia dla klientów wymagających wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości elementów konstrukcyjnych.
3. Proces produkcji
3T Hydraulic Decoiler & Leveler - Guiding - Standalone Hydraulic Punching - Servo Feeder - Coil Sensor & Storage - Guiding - Forming Machine - Flying Hydraulic Cut
Produkcja rozpoczyna się od hydraulicznego odwojownika 3T i wyrównania w celu zapewnienia płaskości.Serwo-karmiący zapewnia precyzyjne karmienieUformowany profil jest cięty przez hydrauliczne śledzące cięcie, zwiększające dokładność i wykorzystanie materiału.
4. Parametry techniczne
| Decoiler z wyrównaniem | Rodzaj | 2 na 1 |
| Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne | |
| Pojemność masy | 3T | |
| Jednostka perforująca | Rodzaj | Pozostałe urządzenia |
| Projekt | 4 stanowiska robocze dla różnych otworów | |
| Ograniczenie cewki | Rodzaj | 1 czujnik cewki i 1 magazyn |
| Jednostka kierownicza | Rodzaj | Włókna kierownicze |
| Projekt | Z cyfrowym wyświetlaczem ręczne koła do regulacji szerokości karmienia. | |
| Włókno | Prędkość | 15-20 m/min |
| Główna moc | 7.5 kW | |
| Liczba stacji | 10 | |
| System napędowy | Łańcuch | |
| Struktura ramy | Pozostałe, z żeliwa | |
| Średnica wału | 65 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Kolor sprzętu | Biały, zwykle niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Jednostka cięcia | Rodzaj | Odcinki hydrauliczne |
| Władza | 5.5 kW | |
| Kontynuacja | Maszyna do tworzenia rolek nie przestaje pracować podczas cięcia. | |
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
5Kluczowy punkt odniesienia
Wielostacjonarne niezależne drukowanie hydrauliczne: Idealne do drukowań Z z złożonymi wzorami otworów, zwłaszcza gdy wymagane jest drukowanie na zgiętych sekcjach.Oddzielone punkcje zwiększają wydajność i precyzję.
Servo Feeder: zapewnia precyzyjne sterowanie podawaniem, minimalizuje marnotrawstwo materiałów i zwiększa automatyzację poprzez zmniejszenie interwencji ręcznej.
Hydrauliczne obcięcie śledzące: poprawia precyzję cięcia przy jednoczesnym zmniejszeniu wytwarzania złomu i zwiększeniu ogólnej prędkości linii.
Czujnik cewki i regał magazynowy: usprawnia obsługę cewki i zarządzanie materiałami, zwiększając automatyzację i wydajność linii.
6. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Serwozadostówka | 1 zestaw |
| Wyroby z tworzyw sztucznych | 1 zestaw |
| Przechowywanie cewki | 1 zestaw |
| Czujnik cewki | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 2 zestawy |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:1*40GP | |
7. Opcje dostosowywania
Ta linia produkcyjna może być dostosowana do produkcji płytek Z z różnymi konfiguracjami otworów i wymiarami, aby odpowiadać specyficznym potrzebom budynku.Wspiera wieloodcięcia do zastosowań, takich jak połączenia trzpieni i zapewnia elastyczność do regulacji rozmiarów, umożliwiając klientom spełnienie szczególnych wymagań projektowych dotyczących konstrukcji przemysłowych lub magazynów.
|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Samodzielne 4-stacji Hydrauliczne cios i otwór w punkcie formowania Z Purlin Roll Forming Machine
1. Przegląd linii produkcyjnej
Wyroby typu Z wykonane są ze stali ocynkowanej o grubości 1,5-3 mm. Ich kształt "Z" zapewnia wyższą wytrzymałość i umożliwia nakładanie połączeń.Są powszechnie stosowane w dużych budynkach i zastosowaniach przemysłowych, zapewniając doskonałe wsparcie strukturalne i oszczędności materialne.
2. Opis profilu
Ta linia produkcyjna jest idealna dla producentów w branży budowlanej i konstrukcji stalowych.oferując opłacalne rozwiązanie do masowej produkcji płytek ZLinia ta jest odpowiednia dla klientów wymagających wysokiej wytrzymałości i wysokiej jakości elementów konstrukcyjnych.
3. Proces produkcji
3T Hydraulic Decoiler & Leveler - Guiding - Standalone Hydraulic Punching - Servo Feeder - Coil Sensor & Storage - Guiding - Forming Machine - Flying Hydraulic Cut
Produkcja rozpoczyna się od hydraulicznego odwojownika 3T i wyrównania w celu zapewnienia płaskości.Serwo-karmiący zapewnia precyzyjne karmienieUformowany profil jest cięty przez hydrauliczne śledzące cięcie, zwiększające dokładność i wykorzystanie materiału.
4. Parametry techniczne
| Decoiler z wyrównaniem | Rodzaj | 2 na 1 |
| Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne | |
| Pojemność masy | 3T | |
| Jednostka perforująca | Rodzaj | Pozostałe urządzenia |
| Projekt | 4 stanowiska robocze dla różnych otworów | |
| Ograniczenie cewki | Rodzaj | 1 czujnik cewki i 1 magazyn |
| Jednostka kierownicza | Rodzaj | Włókna kierownicze |
| Projekt | Z cyfrowym wyświetlaczem ręczne koła do regulacji szerokości karmienia. | |
| Włókno | Prędkość | 15-20 m/min |
| Główna moc | 7.5 kW | |
| Liczba stacji | 10 | |
| System napędowy | Łańcuch | |
| Struktura ramy | Pozostałe, z żeliwa | |
| Średnica wału | 65 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Kolor sprzętu | Biały, zwykle niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Jednostka cięcia | Rodzaj | Odcinki hydrauliczne |
| Władza | 5.5 kW | |
| Kontynuacja | Maszyna do tworzenia rolek nie przestaje pracować podczas cięcia. | |
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
5Kluczowy punkt odniesienia
Wielostacjonarne niezależne drukowanie hydrauliczne: Idealne do drukowań Z z złożonymi wzorami otworów, zwłaszcza gdy wymagane jest drukowanie na zgiętych sekcjach.Oddzielone punkcje zwiększają wydajność i precyzję.
Servo Feeder: zapewnia precyzyjne sterowanie podawaniem, minimalizuje marnotrawstwo materiałów i zwiększa automatyzację poprzez zmniejszenie interwencji ręcznej.
Hydrauliczne obcięcie śledzące: poprawia precyzję cięcia przy jednoczesnym zmniejszeniu wytwarzania złomu i zwiększeniu ogólnej prędkości linii.
Czujnik cewki i regał magazynowy: usprawnia obsługę cewki i zarządzanie materiałami, zwiększając automatyzację i wydajność linii.
6. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Serwozadostówka | 1 zestaw |
| Wyroby z tworzyw sztucznych | 1 zestaw |
| Przechowywanie cewki | 1 zestaw |
| Czujnik cewki | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 2 zestawy |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:1*40GP | |
7. Opcje dostosowywania
Ta linia produkcyjna może być dostosowana do produkcji płytek Z z różnymi konfiguracjami otworów i wymiarami, aby odpowiadać specyficznym potrzebom budynku.Wspiera wieloodcięcia do zastosowań, takich jak połączenia trzpieni i zapewnia elastyczność do regulacji rozmiarów, umożliwiając klientom spełnienie szczególnych wymagań projektowych dotyczących konstrukcji przemysłowych lub magazynów.