|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Pre-Punch And Cut C Purlin Roll Forming Machine bez cięcia postów
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta linia produkcyjna jest idealna dla producentów płytek w kształcie litery C stosowanych w dachówkach i zastosowaniach konstrukcyjnych.i pre-inżynieryjne konstrukcje, zapewniając wysoką precyzję i wydajność produkcji dla operacji na dużą skalę.
2. Opis profilu
C-shaped purlins są wykonane ze stali ocynkowanej o grubości 1,5-3 mm.Ich wysoka precyzja i 19 stacji formowania zapewniają stabilność i dokładność, idealnie nadaje się do budynków stalowych i zastosowań komercyjnych.
3. Proces produkcji
Decoiler → Prowadzenie → wyrównanie → Pre punch → Pre cut → Formowanie maszyny → Stolik
Linia produkcyjna skutecznie rozwija, przebija, cięwa i tworzy w kształcie litery C, wykorzystując wysokiej precyzji systemy hydrauliczne.
4. Parametry techniczne
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Podręcznik |
| Pojemność masy | 3 tony | |
| Jednostka kierownicza | Rodzaj | Włókna kierownicze |
| Projekt | Z kołami ręcznymi do regulacji szerokości karmienia. | |
| Poziom wyrównawczy | Rodzaj | Na tej samej bazie z rolką. |
| Jednostka perforująca | Rodzaj | 3 stanowiska robocze, hydrauliczne. |
| Jednostka cięcia | Rodzaj | Odcinek hydrauliczny przed formowaniem. |
| Władza | 5.5 kW | |
| Kontynuacja | Maszyna do formowania rolków zatrzymuje się podczas cięcia | |
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Włókno | Prędkość | 15 m/min |
| Główna moc | 7.5 kW | |
| Liczba stacji | 19 | |
| System napędowy | Łańcuch | |
| Struktura ramy | Żelazo odlewane | |
| Średnica wału | 70 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
5Kluczowy punkt odniesienia
Wydajny i stabilny proces formowania
19 stacji formowania oraz konstrukcja łańcucha łukowego plus skrzynia biegów umożliwiają linii produkcyjnej osiągnięcie wysokiego poziomu stabilności i wydajności.zmniejszenie potencjalnych błędów podczas procesu formowania i zapewnienie precyzji i jakości każdego C purlin.
Wysoki poziom automatyzacji
Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji procesy takie jak perforacja, przedcięcie i kierowanie są starannie planowane, co zmniejsza ręczne działanie i interwencję.Zapewnia to ciągły i wydajny proces produkcji.
Dokładny projekt
Każdy etap tej linii produkcyjnej jest starannie zaprojektowany, zwłaszcza integracja funkcji wstępnego przebijania i wstępnego cięcia.
Elastyczność, by sprostać różnym wymaganiom
Trzystacjonalny system przebijania i elastyczne stacje formowania pozwalają linii produkcyjnej pomieścić różne rozmiary płytek C, spełniając zróżnicowane potrzeby rynku w zakresie różnych wymiarów,umieszczenia otworów, i kształtów.
Wydajność wysokiego kosztu
W porównaniu z podobnym sprzętem, 19-stacjonarna maszyna formowania oraz zintegrowana konstrukcja wstępnego przebierania i wstępnego cięcia zapewniają wyższy zwrot z inwestycji.Jest szczególnie odpowiedni dla producentów o średnim i dużym zapotrzebowaniu na wielkość produkcji.
Stabilność i łatwość konserwacji
Struktura łańcucha łukowego i układ napędowy skrzynki biegów zapewniają wysoką stabilność, zmniejszając awarie urządzeń, co zwiększa długoterminową stabilność linii produkcyjnej i obniża przyszłe koszty utrzymania.
6. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Poziom wyrównawczy | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Wyroby z tworzyw sztucznych | 1 zestaw |
| Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:1*40GP | |
7. Opcje dostosowywania
Ta linia produkcyjna może być dostosowana do produkcji płytek w kształcie litery C w różnych długościach, grubościach (od 1,5 do 3 mm) i wzorcach otworów w oparciu o specyfikacje klienta.Funkcje wstępnego przebicia i wstępnego cięcia pozwalają na elastyczność w umieszczaniu otworów i regulacji długości materiału, zapewniając precyzyjną zgodność z wymaganiami projektu.
|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Pre-Punch And Cut C Purlin Roll Forming Machine bez cięcia postów
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta linia produkcyjna jest idealna dla producentów płytek w kształcie litery C stosowanych w dachówkach i zastosowaniach konstrukcyjnych.i pre-inżynieryjne konstrukcje, zapewniając wysoką precyzję i wydajność produkcji dla operacji na dużą skalę.
2. Opis profilu
C-shaped purlins są wykonane ze stali ocynkowanej o grubości 1,5-3 mm.Ich wysoka precyzja i 19 stacji formowania zapewniają stabilność i dokładność, idealnie nadaje się do budynków stalowych i zastosowań komercyjnych.
3. Proces produkcji
Decoiler → Prowadzenie → wyrównanie → Pre punch → Pre cut → Formowanie maszyny → Stolik
Linia produkcyjna skutecznie rozwija, przebija, cięwa i tworzy w kształcie litery C, wykorzystując wysokiej precyzji systemy hydrauliczne.
4. Parametry techniczne
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Podręcznik |
| Pojemność masy | 3 tony | |
| Jednostka kierownicza | Rodzaj | Włókna kierownicze |
| Projekt | Z kołami ręcznymi do regulacji szerokości karmienia. | |
| Poziom wyrównawczy | Rodzaj | Na tej samej bazie z rolką. |
| Jednostka perforująca | Rodzaj | 3 stanowiska robocze, hydrauliczne. |
| Jednostka cięcia | Rodzaj | Odcinek hydrauliczny przed formowaniem. |
| Władza | 5.5 kW | |
| Kontynuacja | Maszyna do formowania rolków zatrzymuje się podczas cięcia | |
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Włókno | Prędkość | 15 m/min |
| Główna moc | 7.5 kW | |
| Liczba stacji | 19 | |
| System napędowy | Łańcuch | |
| Struktura ramy | Żelazo odlewane | |
| Średnica wału | 70 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
5Kluczowy punkt odniesienia
Wydajny i stabilny proces formowania
19 stacji formowania oraz konstrukcja łańcucha łukowego plus skrzynia biegów umożliwiają linii produkcyjnej osiągnięcie wysokiego poziomu stabilności i wydajności.zmniejszenie potencjalnych błędów podczas procesu formowania i zapewnienie precyzji i jakości każdego C purlin.
Wysoki poziom automatyzacji
Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji procesy takie jak perforacja, przedcięcie i kierowanie są starannie planowane, co zmniejsza ręczne działanie i interwencję.Zapewnia to ciągły i wydajny proces produkcji.
Dokładny projekt
Każdy etap tej linii produkcyjnej jest starannie zaprojektowany, zwłaszcza integracja funkcji wstępnego przebijania i wstępnego cięcia.
Elastyczność, by sprostać różnym wymaganiom
Trzystacjonalny system przebijania i elastyczne stacje formowania pozwalają linii produkcyjnej pomieścić różne rozmiary płytek C, spełniając zróżnicowane potrzeby rynku w zakresie różnych wymiarów,umieszczenia otworów, i kształtów.
Wydajność wysokiego kosztu
W porównaniu z podobnym sprzętem, 19-stacjonarna maszyna formowania oraz zintegrowana konstrukcja wstępnego przebierania i wstępnego cięcia zapewniają wyższy zwrot z inwestycji.Jest szczególnie odpowiedni dla producentów o średnim i dużym zapotrzebowaniu na wielkość produkcji.
Stabilność i łatwość konserwacji
Struktura łańcucha łukowego i układ napędowy skrzynki biegów zapewniają wysoką stabilność, zmniejszając awarie urządzeń, co zwiększa długoterminową stabilność linii produkcyjnej i obniża przyszłe koszty utrzymania.
6. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Poziom wyrównawczy | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Wyroby z tworzyw sztucznych | 1 zestaw |
| Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:1*40GP | |
7. Opcje dostosowywania
Ta linia produkcyjna może być dostosowana do produkcji płytek w kształcie litery C w różnych długościach, grubościach (od 1,5 do 3 mm) i wzorcach otworów w oparciu o specyfikacje klienta.Funkcje wstępnego przebicia i wstępnego cięcia pozwalają na elastyczność w umieszczaniu otworów i regulacji długości materiału, zapewniając precyzyjną zgodność z wymaganiami projektu.