![]() |
MOQ: | 1 SET |
Price: | Based on customization. |
standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
Okres dostawy: | 30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T |
Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta linia tworzenia płyt ściennych została zaprojektowana dla producentów paneli drzwiowych.Catering dla przemysłu budowlanego i produkcji drzwiDzięki poborowi odpadów zapewnia czystą produkcję i oferuje wydajne przetwarzanie wysokiej jakości, dostosowanych paneli.
2. Opis profilu
Panel Wielkiego Muru jest zazwyczaj wykonany ze stali ocynkowanej o średnicy 0,3-1,2 mm i jest stosowany do paneli drzwiowych i okładzin ściennych w budownictwie i zastosowaniach przemysłowych.Płyty są wytwarzane przy użyciu zimnej maszyny do formowania rolki, wyposażone w systemy zbierania odpadów krawędzi, aby utrzymać wydajność produkcji i czyste krawędzie.
Kształt profilu | Panel Wielkiego Muru |
Rodzaj materiału | Pozostałe |
Gęstość materiału | 1.2 mm |
3. Proces produkcji
5T Decoiler - Prowadzenie i podawanie - Former rolkowy - Zbieranie odpadów krawędzi - Hydrauliczne cięcie - Stół wyciągowy
Proces rozpoczyna się od ręcznego odwojownika 5T, który podaje stali. Materiał jest kierowany i przeprowadzany przez rolkę, aby stworzyć kształt panelu.i cięcie hydrauliczne zapewnia dokładne długości, z panelami zbieranymi na stoliku.
4. Parametry techniczne
Odwieszki | Rodzaj mocy | Podręcznik |
Pojemność masy | 5 ton | |
Funkcja | Ręczny odwojownik 5T rozwinie stalową cewkę, zapewniając płynne i ciągłe wprowadzanie do linii produkcyjnej. | |
Korzyści | W przypadku mniejszych wielkości produkcji ręczna obsługa jest prosta i opłacalna. | |
Opcje elektryczne lub hydrauliczne zapewniają płynne i wydajne nakładanie cewki do operacji na większą skalę, zmniejszając pracę ręczną. | ||
Wspiera do 5 ton stali, zmniejszając czas przerwy w wymianie cewki i zapewniając ciągły przepływ produkcji. | ||
Jednostka kierownicza | Funkcja | Jednostka kierownicza zapewnia, że cebula stalowa wchodzi do maszyny do formowania rolków w idealnym ustawieniu, zapobiegając błędom w ustawieniu i podawaniu. |
Projekt | Zmienne szerokości materiału są dopasowywane do regulowanych rolników, co zapewnia dokładne karmienie. | |
Wytrzymała konstrukcja obsługuje silnie napięte i ciężkie cewki stalowe, zapewniając płynną pracę. | ||
Dokładne wyrównanie poprawia ogólną jakość formowania, zapewniając spójność wytwarzanych paneli. | ||
Włókno | Prędkość | 15 m/min |
Główna moc | 7.5 kW | |
Liczba stacji | 49 | |
System napędowy | Łańcuch | |
Struktura ramy | Płyty ścienne | |
Średnica wału | 70 mm | |
Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
Funkcja | Maszyna do formowania rolek kształtuje rolę stalową w profile panelu Great Wall za pomocą serii rolek formowania. | |
Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
Zbieranie odpadów z krawędzi | Funkcja | System zbierania odpadów krawędzi zbiera i zarządza materiałem odpadowym wytwarzanym podczas procesu formowania, utrzymując czystość środowiska produkcyjnego. |
Korzyści | Zapobiega nagromadzeniu się odpadów, zapewnia płynny przepływ materiału i zmniejsza zanieczyszczenie. | |
Minimalizuje odpady: Efektywnie zbiera materiał krawędzi do recyklingu, zmniejszając ogólne koszty materiału. | ||
Utrzymuje czystość obszaru pracy, zwiększając bezpieczeństwo i wydajność pracy. | ||
Jednostka cięcia | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
Kontynuacja | Wykonanie obróbki węglowej | |
Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
Tolerancja | ±1 mm | |
Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
PLC | Siemens | |
Inwerter | Yaskawa | |
Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
Koder | Yaskawa/OMRON | |
Ekran dotykowy | MCGS | |
Części elektryczne | Szneider | |
Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
Funkcja | Stół bez zasilania zbiera gotowe panele Wielkiej Ściany po ich cięciu, zapewniając stabilną i zorganizowaną powierzchnię do obsługi. | |
Korzyści | Brak zużycia energii, co czyni go ekonomicznym rozwiązaniem zapewniającym jednocześnie stabilne wsparcie paneli. | |
Skuteczne obsługiwanie: gotowe panele można bezpiecznie i łatwo układać, gotowe do dalszego przetwarzania lub pakowania. | ||
Zmniejsza pracę ręczną, ponieważ pracownicy mogą łatwo organizować i obsługiwać gotowe produkty bez dodatkowych maszyn. |
5. Składniki linii produkcyjnej
Składnik | Ilość |
Odwieszki | 1 zestaw |
Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
Stół ręczny | 2 zestawy |
Wielkość pojemnika do odniesienia:2*40GP |
6Główne zalety
System zbierania odpadów na krawędzi
Dostosowywalny rozmiar panelu
Precyzyjne cięcie hydrauliczne zapewnia precyzyjne cięcie wzdłużne bez wycieków i odpadów.
Wysoka prędkość produkcyjna optymalizowana dla szybkiej, ciągłej pracy, maksymalizacji wydajności i minimalizowania przestojów.
Efektywność kosztowa: zmniejsza marnotrawstwo i maksymalizuje wykorzystanie materiałów w celu zwiększenia zwrotu z działalności.
7. Opcje dostosowywania
Wymiary i grubość profili: Dostosowywalne do paneli Great Wall o grubości od 0,3 mm do 1,2 mm, w zależności od potrzeb zastosowania.
Plan produkcji i marki komponentów: dostosowane plany produkcji, z wykorzystaniem wysokiej jakości komponentów z zaufanych marek w celu zapewnienia wydajności i trwałości.
Kolor maszyny, język panelu sterowania, napięcie: Niestandardowy kolor maszyny, ekrany sterowania wielojęzyczne i regulowane napięcie dla różnych regionów.
Produkcja niestandardowa w oparciu o rysunki: możemy wytwarzać maszyny w oparciu o rysunki techniczne, zapewniając precyzję produkcji i spełniając określone wymagania.
Opcjonalne funkcje: dodatkowe funkcje, takie jak automatyczne systemy karmienia lub opcje wycinania krawędzi, zapewniające większą wydajność i elastyczność.
![]() |
MOQ: | 1 SET |
Price: | Based on customization. |
standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
Okres dostawy: | 30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T |
Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta linia tworzenia płyt ściennych została zaprojektowana dla producentów paneli drzwiowych.Catering dla przemysłu budowlanego i produkcji drzwiDzięki poborowi odpadów zapewnia czystą produkcję i oferuje wydajne przetwarzanie wysokiej jakości, dostosowanych paneli.
2. Opis profilu
Panel Wielkiego Muru jest zazwyczaj wykonany ze stali ocynkowanej o średnicy 0,3-1,2 mm i jest stosowany do paneli drzwiowych i okładzin ściennych w budownictwie i zastosowaniach przemysłowych.Płyty są wytwarzane przy użyciu zimnej maszyny do formowania rolki, wyposażone w systemy zbierania odpadów krawędzi, aby utrzymać wydajność produkcji i czyste krawędzie.
Kształt profilu | Panel Wielkiego Muru |
Rodzaj materiału | Pozostałe |
Gęstość materiału | 1.2 mm |
3. Proces produkcji
5T Decoiler - Prowadzenie i podawanie - Former rolkowy - Zbieranie odpadów krawędzi - Hydrauliczne cięcie - Stół wyciągowy
Proces rozpoczyna się od ręcznego odwojownika 5T, który podaje stali. Materiał jest kierowany i przeprowadzany przez rolkę, aby stworzyć kształt panelu.i cięcie hydrauliczne zapewnia dokładne długości, z panelami zbieranymi na stoliku.
4. Parametry techniczne
Odwieszki | Rodzaj mocy | Podręcznik |
Pojemność masy | 5 ton | |
Funkcja | Ręczny odwojownik 5T rozwinie stalową cewkę, zapewniając płynne i ciągłe wprowadzanie do linii produkcyjnej. | |
Korzyści | W przypadku mniejszych wielkości produkcji ręczna obsługa jest prosta i opłacalna. | |
Opcje elektryczne lub hydrauliczne zapewniają płynne i wydajne nakładanie cewki do operacji na większą skalę, zmniejszając pracę ręczną. | ||
Wspiera do 5 ton stali, zmniejszając czas przerwy w wymianie cewki i zapewniając ciągły przepływ produkcji. | ||
Jednostka kierownicza | Funkcja | Jednostka kierownicza zapewnia, że cebula stalowa wchodzi do maszyny do formowania rolków w idealnym ustawieniu, zapobiegając błędom w ustawieniu i podawaniu. |
Projekt | Zmienne szerokości materiału są dopasowywane do regulowanych rolników, co zapewnia dokładne karmienie. | |
Wytrzymała konstrukcja obsługuje silnie napięte i ciężkie cewki stalowe, zapewniając płynną pracę. | ||
Dokładne wyrównanie poprawia ogólną jakość formowania, zapewniając spójność wytwarzanych paneli. | ||
Włókno | Prędkość | 15 m/min |
Główna moc | 7.5 kW | |
Liczba stacji | 49 | |
System napędowy | Łańcuch | |
Struktura ramy | Płyty ścienne | |
Średnica wału | 70 mm | |
Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
Funkcja | Maszyna do formowania rolek kształtuje rolę stalową w profile panelu Great Wall za pomocą serii rolek formowania. | |
Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
Zbieranie odpadów z krawędzi | Funkcja | System zbierania odpadów krawędzi zbiera i zarządza materiałem odpadowym wytwarzanym podczas procesu formowania, utrzymując czystość środowiska produkcyjnego. |
Korzyści | Zapobiega nagromadzeniu się odpadów, zapewnia płynny przepływ materiału i zmniejsza zanieczyszczenie. | |
Minimalizuje odpady: Efektywnie zbiera materiał krawędzi do recyklingu, zmniejszając ogólne koszty materiału. | ||
Utrzymuje czystość obszaru pracy, zwiększając bezpieczeństwo i wydajność pracy. | ||
Jednostka cięcia | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
Kontynuacja | Wykonanie obróbki węglowej | |
Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
Tolerancja | ±1 mm | |
Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
PLC | Siemens | |
Inwerter | Yaskawa | |
Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
Koder | Yaskawa/OMRON | |
Ekran dotykowy | MCGS | |
Części elektryczne | Szneider | |
Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
Funkcja | Stół bez zasilania zbiera gotowe panele Wielkiej Ściany po ich cięciu, zapewniając stabilną i zorganizowaną powierzchnię do obsługi. | |
Korzyści | Brak zużycia energii, co czyni go ekonomicznym rozwiązaniem zapewniającym jednocześnie stabilne wsparcie paneli. | |
Skuteczne obsługiwanie: gotowe panele można bezpiecznie i łatwo układać, gotowe do dalszego przetwarzania lub pakowania. | ||
Zmniejsza pracę ręczną, ponieważ pracownicy mogą łatwo organizować i obsługiwać gotowe produkty bez dodatkowych maszyn. |
5. Składniki linii produkcyjnej
Składnik | Ilość |
Odwieszki | 1 zestaw |
Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
Stół ręczny | 2 zestawy |
Wielkość pojemnika do odniesienia:2*40GP |
6Główne zalety
System zbierania odpadów na krawędzi
Dostosowywalny rozmiar panelu
Precyzyjne cięcie hydrauliczne zapewnia precyzyjne cięcie wzdłużne bez wycieków i odpadów.
Wysoka prędkość produkcyjna optymalizowana dla szybkiej, ciągłej pracy, maksymalizacji wydajności i minimalizowania przestojów.
Efektywność kosztowa: zmniejsza marnotrawstwo i maksymalizuje wykorzystanie materiałów w celu zwiększenia zwrotu z działalności.
7. Opcje dostosowywania
Wymiary i grubość profili: Dostosowywalne do paneli Great Wall o grubości od 0,3 mm do 1,2 mm, w zależności od potrzeb zastosowania.
Plan produkcji i marki komponentów: dostosowane plany produkcji, z wykorzystaniem wysokiej jakości komponentów z zaufanych marek w celu zapewnienia wydajności i trwałości.
Kolor maszyny, język panelu sterowania, napięcie: Niestandardowy kolor maszyny, ekrany sterowania wielojęzyczne i regulowane napięcie dla różnych regionów.
Produkcja niestandardowa w oparciu o rysunki: możemy wytwarzać maszyny w oparciu o rysunki techniczne, zapewniając precyzję produkcji i spełniając określone wymagania.
Opcjonalne funkcje: dodatkowe funkcje, takie jak automatyczne systemy karmienia lub opcje wycinania krawędzi, zapewniające większą wydajność i elastyczność.