MOQ:	1 SET
Ceny:	Based on customization.
standardowe opakowanie:	Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy:	30 dni
metoda płatności:	L/C, T/T
Wydajność dostaw:	30 zestawów miesięcznie

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia

Chiny

Nazwa handlowa

METALIGN

Orzecznictwo

CE,ISO,etc

Numer modelu

Trf

Nazwa produktu:

Maszyna do tworzenia rolek na trzy warstwy dachowe 3 w 1

słowa kluczowe:

Trójwarstwowe/dachowe płytki/panele faliste/Wielki Panel Ściany/Wydajny Roll poprzedni

Profil:

Płytki dachowe, panele faliste i wielkie panele ścienne

Rodzaj materiału:

Zamalowana stal ocynkowana

Grubość materiału:

0,3-0,7 mm

Szybkość produkcji:

20m/min

Moc silnika głównego:

5,5 kW

Stacje formujące:

Układ napędowy:

Łańcuch

Struktura ramy:

panel ścienny

Średnica wału:

0,3-0,7 mm

Stan maszyny:

Nowy.

Materiał wału:

#45 stalowe hartowane 55-60 ℃

Materiał rolki:

Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem

Wyświetl język:

Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy

Pokrycie bezpieczeństwa:

Siatka/zamknięcie, opcjonalnie.

Technika kontroli:

PLC + ekran dotykowy

Czas dostawy:

30 dni

Podkreślić:

maszyna do tworzenia rolek dachowych 5

5 kW

maszyna do tworzenia rolek z trzema warstwami dachu

Opis produktu

1. Przegląd linii produkcyjnej

Ta linia formowania rolki z trzema warstwami paneli dachowych jest przeznaczona dla producentów paneli dachowych i dostawców budowlanych.i płyty na Wielkim Murze od 0Linia ta zapewnia elastyczność i efektywność kosztową dla różnych potrzeb dachowych.

2. Opis profilu

Płyty dachowe wykonane są z 0,3-0,8 mm przedmalowanej stali ocynkowanej, powszechnie stosowanej w zastosowaniach komercyjnych, przemysłowych i mieszkaniowych.Ta maszyna do formowania rolki wytwarza trzy rodzaje paneli: płytki dachowe, panele faliste i duże panele ścienne, z wykorzystaniem trójwarstwowej konstrukcji kształtującej dla dużej wszechstronności.

Kształt profilu	Płytki dachowe, panele faliste i duże panele ścienne
Charakterystyka profilu	Z falą. Wygląda jak płytka dachowa, ale materiał to metal.
Rodzaj materiału	Pozostałe, z żeliwa lub stali
Gęstość materiału	00,3-0,7 mm

3. Proces produkcji

5T Decoiler - Prowadzenie i podawanie - Former rolkowy - Hydrauliczny cios - Hydrauliczny cięcie - Stolik wyciągowy

Proces ten rozpoczyna się od ręcznego odwojownika 5T, który wprowadza rolę stalową do sekcji kierowniczej.,Płyty końcowe umieszczane są na stole wychodzącym.

4. Parametry techniczne

Odwieszki	Rodzaj mocy	Podręcznik
	Pojemność masy	5 ton
	Funkcja	Ręczny odwojownik 5T rozwojuje blachy stalowe i wprowadza je do linii produkcyjnej.
	Korzyści	Obsługa ręczna dla prostego, ekonomicznego zastosowania w produkcji na małą skalę
		Można wybierać wersje elektryczne lub hydrauliczne, aby działać płynniej, zmniejszając pracę i zwiększając wydajność w produkcji na dużą skalę.
		Obsługuje do 5 ton stalowej cewki, minimalizując czas przerwy w wymianie cewki i zapewniając ciągłe karmienie.
Jednostka kierownicza	Rodzaj	Pręty kierownicze z cyfrowym wyświetlaczem.
	Funkcja	Jednostka kierownicza zapewnia precyzyjne wyrównanie blachy stalowej podczas wejścia do maszyny do formowania rolków, zapobiegając nieprawidłowemu wyrównaniu podczas procesu formowania.
	Projekt	Zmiennego rodzaju rolki prowadzące, aby pomieścić różne szerokości materiału i zapewnić dokładne karmienie.
		Wytrzymała konstrukcja umożliwiająca radzenie sobie z wysokim napięciem materiału, zwłaszcza w przypadku grubości arkuszy, zapewniając płynne i precyzyjne doprowadzanie do procesu formowania.
Włókno	Prędkość	20 m/min
	Główna moc	5.5 kW
	Liczba stacji	16
	System napędowy	Łańcuch
	Struktura ramy	Panel ścienny
	Średnica wału	70 mm
	Materiał wału	#45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C
	Materiał walcowy	Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem
	Funkcja	Wielu zestawów rolków tworzy trzy różne profile, zapewniając wysoką elastyczność i wydajność w różnych zastosowaniach dachowych. Można je regulować w celu zmiany profili paneli, chociaż do zmian profili potrzebne są ręczne regulacje.
	Korzyści	Zwiększenie wydajnościpoprzez połączenie wielu linii produkcyjnych w jedną, oszczędzając miejsce i zmniejszając koszty.
		Wysoka precyzjaw tworzeniu wielu profili o spójnej jakości we wszystkich warstwach.
		Kompaktny projektzmniejsza powierzchnię potrzebną do produkcji, co jest idealne dla fabryk o ograniczonej powierzchni.
	Rodzaj	Trójwarstwowe
	Kolor sprzętu	Zazwyczaj niebieski, dostosowany
	Pokrycie bezpieczeństwa	Ograniczona sieć, opcjonalna.
Jednostka cięcia	Rodzaj mocy	Wyroby hydrauliczne
	Kontynuacja	Wykonanie obróbki węglowej
	Materiał do cięcia ostrza	Cr12Mov, tłumienie 58-62°C
	Tolerancja	±1 mm
Technika kontroli	Rodzaj	Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze
	PLC	Siemens
	Inwerter	Yaskawa
	Zmiennik częstotliwości	Yaskawa
	Koder	Yaskawa/OMRON
	Ekran dotykowy	MCGS
	Części elektryczne	Szneider
	Język wyświetlania	Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany
Na zewnątrz stołu	Rodzaj	Bez wózków, ręczne.
	Funkcja	Stół bez zasilania zapewnia stabilną powierzchnię do zbierania i organizowania gotowych paneli dachowych po ich cięciu.
	Korzyści	Brak zużycia energii, co czyni go rozwiązaniem opłacalnym i zapewniającym niezawodną funkcjonalność.
		Poprawia wydajność obsługi, umożliwiając pracownikom łatwe zbieranie i układanie gotowych paneli do dalszego przetwarzania.
		Zapewnia bezpieczne przechowywanie gotowych paneli, zmniejszając ryzyko ich uszkodzenia lub zniekształcenia przed pakowaniem.
Opcjonalne urządzenie	Automatyczny stacker	Po ukształtowaniu system ten automatycznie układa gotowe płyty, zmniejszając pracę ręczną i poprawiając ogólną wydajność przepływu pracy.

5. Składniki linii produkcyjnej

Składnik	Ilość
Odwieszki	1 zestaw
Jednostka kierownicza	1 zestaw
Główna maszyna-rolowy były	1 zestaw
Cięcia hydrauliczne	1 zestaw
Stacja hydrauliczna	1 zestaw
Kabina sterująca PLC	1 zestaw
Stół ręczny	2 zestawy
Wielkość pojemnika do odniesienia:1*40GP

6Główne zalety

Konstrukcja trójwarstwowa: wytwarza trzy rodzaje paneli dachowych na jednej maszynie, maksymalnie zwiększając wydajność.
Wysoka wszechstronność Producent płytek szklanych, paneli falistych i paneli Great Wall do różnych zastosowań.
Energooszczędna eksploatacja
Kompaktowa konstrukcja ️ trójwarstwowa konstrukcja oszczędzająca przestrzeń dla bardziej kompaktowej instalacji produkcyjnej.
Opcje dostosowywania: Profile paneli regulowane do różnych potrzeb projektowych i aplikacyjnych.
Wysoka prędkość produkcji

7. Opcje dostosowywania

Struktura wielowarstwowa: Maszyna ta posiada trójwarstwową strukturę, wytwarzając trzy różne rodzaje paneli - płytki szklane, faliste i panele Great Wall - o różnej grubości.
Plan produkcji i marki komponentów: oferuje dostosowane rozwiązania produkcyjne z niezawodnymi komponentami z najlepszych marek dla długotrwałej wydajności.
Kolor maszyny, język panelu sterowania, napięcie: Niestandardowe kolory maszyny, ekrany sterowania w wielu językach i regulowane napięcie, aby spełnić regionalne standardy.
Produkcja niestandardowa w oparciu o rysunki: możemy produkować maszyny zgodnie z rysunkami technicznymi, zapewniając precyzyjne dopasowanie i jakość.
Opcjonalne funkcje: Dostępne są dodatkowe ulepszenia, takie jak automatyczne karmienie cewką lub systemy obcinania krawędzi, aby poprawić wydajność.

Tagi:

Maszyna do paneli dachowych,

maszyna do tworzenia metalowego dachu,

Maszyna do formowania rolek dachowych

Zalecane produkty

wideo

Oszczędność przestrzeni Maszyna do formowania arkuszy trapezoidalnej hydraulicznego cięcia 70 mm średnica wału

Rozmawiaj Teraz.

wideo

Maszyna do formowania rolki rurociągowej o średnicy 100*100 mm z precyzyjnym cięciem

Rozmawiaj Teraz.

wideo

Kwadratowa maszyna do bułki rurowej

Rozmawiaj Teraz.

wideo

Maszyna do formowania rurociągów z okrągłym rurociągiem z wygięciem bez linii

Rozmawiaj Teraz.

wideo

KR18 Maszyna do formowania ruchomych kształtów dachowych 10m/min Stojący kształt kształtów szwojowych

Rozmawiaj Teraz.

Windproof Standing Seam Roll Forming Machine With Chain Drive and 18 Stations

Rozmawiaj Teraz.

Popular K-Style Gutter Roll Forming Line For Residential Roof Drainage

Rozmawiaj Teraz.

Cost-Effective Ridge Cap Roll Forming Machine with Safety-Fold Profile Design

Rozmawiaj Teraz.

wideo

Maszyna do formowania rolki rurowej o kwadratowym rurociągu w dół z układem gięcia

Rozmawiaj Teraz.

wideo

24 gauge 3 żeberki kolczastne jednozamknięte stojące szwo rolowe formowanie maszyny stali ocynkowanej

Rozmawiaj Teraz.

wideo

Maszyna do formowania rolki z paneli dachowych falistego 40-50m/min Dwuwarstwowa stal nierdzewna

Rozmawiaj Teraz.

szczegółowe informacje o produktach

produkty

Maszyna do formowania rolek dachowych

Maszyna do formowania rolki podłogowej

Maszyna do formowania rolek płatwi

Maszyna do formowania barier drogowych

maszyna do formowania rolek stojakowych

Maszyna do cięcia

Maszyna do formowania rolek drzwi żaluzjowych

Maszyny do formowania rolek ścian suchych

Maszyna do formowania rolki kanałowej

maszyna do formowania rolek korytek kablowych

Maszyna do formowania rolek drzwi

maszyna do formowania rol silosu

Maszyna do tworzenia rolek samochodowych

Pozostałe maszyny do formowania profili

Sprzęt pomocniczy

Maszyna do kształtowania rolki z trzema warstwami dachu 3 w 1 5,5 kW 20 m/min

MOQ:	1 SET
Ceny:	Based on customization.
standardowe opakowanie:	Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy:	30 dni
metoda płatności:	L/C, T/T
Wydajność dostaw:	30 zestawów miesięcznie

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia

Chiny

Nazwa handlowa

METALIGN

Orzecznictwo

CE,ISO,etc

Numer modelu

Trf

Nazwa produktu:

Maszyna do tworzenia rolek na trzy warstwy dachowe 3 w 1

słowa kluczowe:

Trójwarstwowe/dachowe płytki/panele faliste/Wielki Panel Ściany/Wydajny Roll poprzedni

Profil:

Płytki dachowe, panele faliste i wielkie panele ścienne

Rodzaj materiału:

Zamalowana stal ocynkowana

Grubość materiału:

0,3-0,7 mm

Szybkość produkcji:

20m/min

Moc silnika głównego:

5,5 kW

Stacje formujące:

Układ napędowy:

Łańcuch

Struktura ramy:

panel ścienny

Średnica wału:

0,3-0,7 mm

Stan maszyny:

Nowy.

Materiał wału:

#45 stalowe hartowane 55-60 ℃

Materiał rolki:

Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem

Wyświetl język:

Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy

Pokrycie bezpieczeństwa:

Siatka/zamknięcie, opcjonalnie.

Technika kontroli:

PLC + ekran dotykowy

Czas dostawy:

30 dni

Minimalne zamówienie:

1 SET

Cena:

Based on customization.

Szczegóły pakowania:

Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.

Czas dostawy:

30 dni

Zasady płatności:

L/C, T/T

Możliwość Supply:

30 zestawów miesięcznie

Podkreślić

maszyna do tworzenia rolek dachowych 5

5 kW

maszyna do tworzenia rolek z trzema warstwami dachu

Opis produktu

1. Przegląd linii produkcyjnej

2. Opis profilu

Kształt profilu	Płytki dachowe, panele faliste i duże panele ścienne
Charakterystyka profilu	Z falą. Wygląda jak płytka dachowa, ale materiał to metal.
Rodzaj materiału	Pozostałe, z żeliwa lub stali
Gęstość materiału	00,3-0,7 mm

3. Proces produkcji

5T Decoiler - Prowadzenie i podawanie - Former rolkowy - Hydrauliczny cios - Hydrauliczny cięcie - Stolik wyciągowy

Proces ten rozpoczyna się od ręcznego odwojownika 5T, który wprowadza rolę stalową do sekcji kierowniczej.,Płyty końcowe umieszczane są na stole wychodzącym.

4. Parametry techniczne

Odwieszki	Rodzaj mocy	Podręcznik
	Pojemność masy	5 ton
	Funkcja	Ręczny odwojownik 5T rozwojuje blachy stalowe i wprowadza je do linii produkcyjnej.
	Korzyści	Obsługa ręczna dla prostego, ekonomicznego zastosowania w produkcji na małą skalę
		Można wybierać wersje elektryczne lub hydrauliczne, aby działać płynniej, zmniejszając pracę i zwiększając wydajność w produkcji na dużą skalę.
		Obsługuje do 5 ton stalowej cewki, minimalizując czas przerwy w wymianie cewki i zapewniając ciągłe karmienie.
Jednostka kierownicza	Rodzaj	Pręty kierownicze z cyfrowym wyświetlaczem.
	Funkcja	Jednostka kierownicza zapewnia precyzyjne wyrównanie blachy stalowej podczas wejścia do maszyny do formowania rolków, zapobiegając nieprawidłowemu wyrównaniu podczas procesu formowania.
	Projekt	Zmiennego rodzaju rolki prowadzące, aby pomieścić różne szerokości materiału i zapewnić dokładne karmienie.
		Wytrzymała konstrukcja umożliwiająca radzenie sobie z wysokim napięciem materiału, zwłaszcza w przypadku grubości arkuszy, zapewniając płynne i precyzyjne doprowadzanie do procesu formowania.
Włókno	Prędkość	20 m/min
	Główna moc	5.5 kW
	Liczba stacji	16
	System napędowy	Łańcuch
	Struktura ramy	Panel ścienny
	Średnica wału	70 mm
	Materiał wału	#45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C
	Materiał walcowy	Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem
	Funkcja	Wielu zestawów rolków tworzy trzy różne profile, zapewniając wysoką elastyczność i wydajność w różnych zastosowaniach dachowych. Można je regulować w celu zmiany profili paneli, chociaż do zmian profili potrzebne są ręczne regulacje.
	Korzyści	Zwiększenie wydajnościpoprzez połączenie wielu linii produkcyjnych w jedną, oszczędzając miejsce i zmniejszając koszty.
		Wysoka precyzjaw tworzeniu wielu profili o spójnej jakości we wszystkich warstwach.
		Kompaktny projektzmniejsza powierzchnię potrzebną do produkcji, co jest idealne dla fabryk o ograniczonej powierzchni.
	Rodzaj	Trójwarstwowe
	Kolor sprzętu	Zazwyczaj niebieski, dostosowany
	Pokrycie bezpieczeństwa	Ograniczona sieć, opcjonalna.
Jednostka cięcia	Rodzaj mocy	Wyroby hydrauliczne
	Kontynuacja	Wykonanie obróbki węglowej
	Materiał do cięcia ostrza	Cr12Mov, tłumienie 58-62°C
	Tolerancja	±1 mm
Technika kontroli	Rodzaj	Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze
	PLC	Siemens
	Inwerter	Yaskawa
	Zmiennik częstotliwości	Yaskawa
	Koder	Yaskawa/OMRON
	Ekran dotykowy	MCGS
	Części elektryczne	Szneider
	Język wyświetlania	Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany
Na zewnątrz stołu	Rodzaj	Bez wózków, ręczne.
	Funkcja	Stół bez zasilania zapewnia stabilną powierzchnię do zbierania i organizowania gotowych paneli dachowych po ich cięciu.
	Korzyści	Brak zużycia energii, co czyni go rozwiązaniem opłacalnym i zapewniającym niezawodną funkcjonalność.
		Poprawia wydajność obsługi, umożliwiając pracownikom łatwe zbieranie i układanie gotowych paneli do dalszego przetwarzania.
		Zapewnia bezpieczne przechowywanie gotowych paneli, zmniejszając ryzyko ich uszkodzenia lub zniekształcenia przed pakowaniem.
Opcjonalne urządzenie	Automatyczny stacker	Po ukształtowaniu system ten automatycznie układa gotowe płyty, zmniejszając pracę ręczną i poprawiając ogólną wydajność przepływu pracy.

5. Składniki linii produkcyjnej

Składnik	Ilość
Odwieszki	1 zestaw
Jednostka kierownicza	1 zestaw
Główna maszyna-rolowy były	1 zestaw
Cięcia hydrauliczne	1 zestaw
Stacja hydrauliczna	1 zestaw
Kabina sterująca PLC	1 zestaw
Stół ręczny	2 zestawy
Wielkość pojemnika do odniesienia:1*40GP

6Główne zalety

7. Opcje dostosowywania

Tagi: