|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 60 DNI |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 15 zestawów miesięcznie |
Maszyna do tworzenia rolki z panelu stalowego Silo i maszyna do zakręcania
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta linia formowania rolki stalowych paneli silosowych jest przeznaczona do zastosowań rolniczych i przemysłowych w magazynach.Z wytrzymałością wyższą niż 600 mmAutomatyczny system zwiększa wydajność, obniża koszty pracy i utrzymuje stałą jakość paneli.
2. Opis profilu
| Kształt profilu | Silos stalowy |
| Wielkość profilu | 964 mm |
| Rodzaj materiału | Pozostałe |
| Gęstość materiału | 1-4 mm |
Płyty stalowe są zazwyczaj wykonane ze stali ocynkowanej o grubości 1-4 mm. Są używane w silosach rolniczych, pojemnikach do zboża i zbiornikach przemysłowych.Płyty te wymagają maszyny do formowania rolki do ciągłej produkcji, wraz z urządzeniami do bicia i zakręcania, aby spełnić wymagania konstrukcyjne i funkcjonalne.
4. Parametry techniczne
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
| Pojemność masy | 15 ton | |
| Funkcja | Utrzymuje i podtrzymuje ciężkie cewki stalowe ocynkowane (do 15 ton). | |
| Pozwala na kontrolowane ręczne rozwijanie szerokich i grubych blach stalowych. | ||
| Zapewnia stabilne dopływ materiału do linii produkcyjnej. | ||
| Korzyści | Ręczniki ciężkie: przeznaczone do szerokich i grubych ceł stosowanych w stalowych panelach silosowych. | |
| Kosztowo efektywne: brak silnikowych elementów, co zmniejsza początkowe inwestycje i koszty utrzymania. | ||
| Stabilne rozwijanie: zapewnia bezpieczną podstawę w celu zapobiegania deformacji lub niewłaściwemu ustawieniu cewki. | ||
| Prosta obsługa: sterowanie ręczne zapewnia dostosowanie do różnych potrzeb związanych z obsługą materiałów. | ||
| Jednostka kierownicza | Funkcja | Wyrównuje blachę stalową przed wejściem do sekcji formowania rolki. |
| Zapobiega ruchom bocznym i zapewnia spójną pozycję. | ||
| Dostosowuje się do szerokości materiału w celu precyzyjnego karmienia. | ||
| Poziom wyrównawczy | Funkcja | Wyprostowuje blachę stalową przed formowaniem, aby wyeliminować zestaw cewki lub niepożądane zakrzywienie. |
| Poprawia płaskość materiału w celu zapewnienia wysokiej jakości formowania rolki. | ||
| Korzyści | Zwiększa precyzję: zapewnia jednolitą płaskość materiału, zapobiegając deformacji w formowaniu rolki. | |
| Poprawia stabilność karmienia: wygładza arkusz w celu nieprzerwanego przetwarzania. | ||
| Zmniejsza zużycie złomu i prace na nowo: Minimalizuje wady spowodowane nierównymi powierzchniami materiału. | ||
| System wstępnego cięcia | Funkcja | Przecinuje blachę stalową do z góry określonych długości przed formowaniem rolki. |
| Zapewnia precyzyjne wykorzystanie materiałów przy jednoczesnym ograniczeniu niepotrzebnych odpadów. | ||
| Korzyści | Wydajność materiału: optymalizuje wykorzystanie arkuszy, zmniejsza złom. | |
| Zapobiega przeciążeniu maszyny: zmniejsza obciążenie elementów formowania rolki. | ||
| Elastyczna produkcja: nadaje się do produkcji paneli o różnej długości. | ||
| Włókno | Prędkość | 0-5m/min |
| Główna moc | 30 kW | |
| Liczba stacji | 20 | |
| System napędowy | Skrzynia biegów | |
| Struktura ramy | Z żeliwa | |
| Średnica wału | 120 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Funkcja | Stopniowo formować blachę stalową w wymagany formę stalowego panela silosu. | |
| Wykorzystuje wiele stacji formowania do precyzyjnego gięcia bez pęknięć. | ||
| Kolor sprzętu | Zielony, zwykle niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Maszyny do bicia | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
| Kontynuacja | Rolowy poprzednik pracuje podczas uderzania. | |
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Korzyści | Prędkość pracy: wykonuje bicie podczas ruchu arkusza, eliminując przestoj. | |
| Precyzyjne przebicie: zapewnia dokładne ustawienie otworu w celu łatwego montażu. | ||
| Zmniejsza czas produkcji: Zwiększa wydajność poprzez wyeliminowanie potrzeby oddzielnego etapu perforacji. | ||
| Urządzenie do zakręcania | Funkcja | Dodanie krzywizny do stalowego panelu silosu, aby spełnić wymagania strukturalne. |
| Zapewnia odpowiednie kształtowanie silosu. | ||
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
| Funkcja | Zapewnia stabilną platformę podtrzymującą, aby zapobiec deformacji płytek rolety z powodu grawitacji lub sił zewnętrznych. | |
| Korzyści | Prosta struktura: stolik bez zasilania nie posiada systemów elektrycznych ani hydraulicznych, co zmniejsza złożoność i koszty utrzymania. | |
| Niższe koszty: Bez konieczności stosowania napędów elektrycznych lub dodatkowego sprzętu ogólne koszty są niższe. | ||
| Odpowiednie do produkcji w małych partiach: Idealne w przypadku braku szybkiej i wydajnej obróbki materiałów. | ||
| Oszczędność energii: system nie zużywa energii, co czyni go energooszczędnym i przyjaznym dla środowiska. |
5. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Poziom wyrównawczy | 1 zestaw |
| Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Maszyny do drukowania hydraulicznego | 1 zestaw |
| Maszyna do zakręcania | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:3*40GP | |
6Główne zalety
7. Opcje dostosowywania
|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 60 DNI |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 15 zestawów miesięcznie |
Maszyna do tworzenia rolki z panelu stalowego Silo i maszyna do zakręcania
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta linia formowania rolki stalowych paneli silosowych jest przeznaczona do zastosowań rolniczych i przemysłowych w magazynach.Z wytrzymałością wyższą niż 600 mmAutomatyczny system zwiększa wydajność, obniża koszty pracy i utrzymuje stałą jakość paneli.
2. Opis profilu
| Kształt profilu | Silos stalowy |
| Wielkość profilu | 964 mm |
| Rodzaj materiału | Pozostałe |
| Gęstość materiału | 1-4 mm |
Płyty stalowe są zazwyczaj wykonane ze stali ocynkowanej o grubości 1-4 mm. Są używane w silosach rolniczych, pojemnikach do zboża i zbiornikach przemysłowych.Płyty te wymagają maszyny do formowania rolki do ciągłej produkcji, wraz z urządzeniami do bicia i zakręcania, aby spełnić wymagania konstrukcyjne i funkcjonalne.
4. Parametry techniczne
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
| Pojemność masy | 15 ton | |
| Funkcja | Utrzymuje i podtrzymuje ciężkie cewki stalowe ocynkowane (do 15 ton). | |
| Pozwala na kontrolowane ręczne rozwijanie szerokich i grubych blach stalowych. | ||
| Zapewnia stabilne dopływ materiału do linii produkcyjnej. | ||
| Korzyści | Ręczniki ciężkie: przeznaczone do szerokich i grubych ceł stosowanych w stalowych panelach silosowych. | |
| Kosztowo efektywne: brak silnikowych elementów, co zmniejsza początkowe inwestycje i koszty utrzymania. | ||
| Stabilne rozwijanie: zapewnia bezpieczną podstawę w celu zapobiegania deformacji lub niewłaściwemu ustawieniu cewki. | ||
| Prosta obsługa: sterowanie ręczne zapewnia dostosowanie do różnych potrzeb związanych z obsługą materiałów. | ||
| Jednostka kierownicza | Funkcja | Wyrównuje blachę stalową przed wejściem do sekcji formowania rolki. |
| Zapobiega ruchom bocznym i zapewnia spójną pozycję. | ||
| Dostosowuje się do szerokości materiału w celu precyzyjnego karmienia. | ||
| Poziom wyrównawczy | Funkcja | Wyprostowuje blachę stalową przed formowaniem, aby wyeliminować zestaw cewki lub niepożądane zakrzywienie. |
| Poprawia płaskość materiału w celu zapewnienia wysokiej jakości formowania rolki. | ||
| Korzyści | Zwiększa precyzję: zapewnia jednolitą płaskość materiału, zapobiegając deformacji w formowaniu rolki. | |
| Poprawia stabilność karmienia: wygładza arkusz w celu nieprzerwanego przetwarzania. | ||
| Zmniejsza zużycie złomu i prace na nowo: Minimalizuje wady spowodowane nierównymi powierzchniami materiału. | ||
| System wstępnego cięcia | Funkcja | Przecinuje blachę stalową do z góry określonych długości przed formowaniem rolki. |
| Zapewnia precyzyjne wykorzystanie materiałów przy jednoczesnym ograniczeniu niepotrzebnych odpadów. | ||
| Korzyści | Wydajność materiału: optymalizuje wykorzystanie arkuszy, zmniejsza złom. | |
| Zapobiega przeciążeniu maszyny: zmniejsza obciążenie elementów formowania rolki. | ||
| Elastyczna produkcja: nadaje się do produkcji paneli o różnej długości. | ||
| Włókno | Prędkość | 0-5m/min |
| Główna moc | 30 kW | |
| Liczba stacji | 20 | |
| System napędowy | Skrzynia biegów | |
| Struktura ramy | Z żeliwa | |
| Średnica wału | 120 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Funkcja | Stopniowo formować blachę stalową w wymagany formę stalowego panela silosu. | |
| Wykorzystuje wiele stacji formowania do precyzyjnego gięcia bez pęknięć. | ||
| Kolor sprzętu | Zielony, zwykle niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Maszyny do bicia | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
| Kontynuacja | Rolowy poprzednik pracuje podczas uderzania. | |
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Korzyści | Prędkość pracy: wykonuje bicie podczas ruchu arkusza, eliminując przestoj. | |
| Precyzyjne przebicie: zapewnia dokładne ustawienie otworu w celu łatwego montażu. | ||
| Zmniejsza czas produkcji: Zwiększa wydajność poprzez wyeliminowanie potrzeby oddzielnego etapu perforacji. | ||
| Urządzenie do zakręcania | Funkcja | Dodanie krzywizny do stalowego panelu silosu, aby spełnić wymagania strukturalne. |
| Zapewnia odpowiednie kształtowanie silosu. | ||
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
| Funkcja | Zapewnia stabilną platformę podtrzymującą, aby zapobiec deformacji płytek rolety z powodu grawitacji lub sił zewnętrznych. | |
| Korzyści | Prosta struktura: stolik bez zasilania nie posiada systemów elektrycznych ani hydraulicznych, co zmniejsza złożoność i koszty utrzymania. | |
| Niższe koszty: Bez konieczności stosowania napędów elektrycznych lub dodatkowego sprzętu ogólne koszty są niższe. | ||
| Odpowiednie do produkcji w małych partiach: Idealne w przypadku braku szybkiej i wydajnej obróbki materiałów. | ||
| Oszczędność energii: system nie zużywa energii, co czyni go energooszczędnym i przyjaznym dla środowiska. |
5. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Poziom wyrównawczy | 1 zestaw |
| Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Maszyny do drukowania hydraulicznego | 1 zestaw |
| Maszyna do zakręcania | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:3*40GP | |
6Główne zalety
7. Opcje dostosowywania