|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Maszyna do formowania rolki z stalowych paneli drzwiowych z wybrukowaniem wzorów
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta linia formowania rolki z metalowych paneli drzwiowych jest przeznaczona dla producentów drzwi i wykonawców budowlanych, produkujących wysokiej jakości metalowe panele drzwiowe z przedmalowanej stali (0,3-0,5 mm grubości).Linia posiada dostosowywalne wytłoczenie i wzory, co czyni go idealnym do produkcji paneli sandwich, oferując trwałość i elastyczność do różnych zastosowań.
2. Opis profilu
| Kształt profilu | Panel drzwiowy |
| Charakterystyka profilu | Wyróżnianie |
| Rodzaj materiału | Węzeł stalowy przedmalowany |
| Gęstość materiału | 00,3-0,5 mm |
Metalowe panele drzwiowe są głównie wykonane z wstępnie malowanych celików o grubości 0,3-0,5 mm. Panele te są stosowane w drzwiach przemysłowych, drzwiach bezpieczeństwa i garażowych.Płyty produkowane są przy użyciu maszyn do formowania w zwojach na zimno z możliwością wytłaczania i wzorowania w celu osiągnięcia estetycznego i funkcjonalnego projektu.
3. Proces produkcji
Decoiler-Embossing-Hydraulic perforating-Guiding & Feeding-Roll former-Hydraulic cut-out table
Proces rozpoczyna się od ręcznego odwojownika 5T, a następnie niezależnej maszyny do wybrukowania rolków, która dodaje teksturę skórki pomarańczowej.Następnie materiał jest kierowany do maszyny formowania, a następnie hydrauliczny system stop-to-cut dla precyzyjnego cięcia.
4. Parametry techniczne
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Podręcznik |
| Pojemność masy | 5 ton | |
| Funkcja | Wykorzystuje się ręczny odwojownik 5T do odwojowania blach stalowych z cewki. | |
| Korzyści | Ręczny odwojownik może obsługiwać cewki o pojemności do 5 ton, co czyni go odpowiednim do produkcji na dużą skalę.i zapewnia płynne i spójne podawanie materiału, zwiększając ogólną wydajność. | |
| Wyróżnianie | Rodzaj wzoru | Jak skórka pomarańczowa |
| Funkcja | Maszyna do wytłoczenia pomarańczowej skórki dodaje teksturowane wykończenie do powierzchni metalowych paneli drzwiowych.poprawa wyglądu i wydajności paneli. | |
| Dlaczego wybrać | Estetyczny wygląd: tekstura skórki pomarańczowej zwiększa wizualną atrakcyjność paneli, nadając im wyrafinowane, wysokiej klasy wykończenie. | |
| Trwałość: tekstura poprawia odporność materiału na zadrapania i zużycie powierzchni, dzięki czemu jest trwalszy i odpowiedni do środowisk, w których estetyka i ochrona są ważne. | ||
| Zwiększona przyczepność: tekstura pomaga poprawić przyczepność farby i siłę wiązania, co czyni ją bardziej odpowiednią do stosowania w produkcji wysokiej jakości paneli drzwiowych, zwłaszcza przy nakładaniu powłok. | ||
| Maszyna do bicia hydraulicznego | Funkcja | Hydrauliczna maszyna do drukowania jest używana do dodawania niestandardowych wzorów do metalowych paneli drzwiowych. |
| Zastosowalne matryce | Maszyna do perforacji jest wyposażona w dostosowywalne matryce, które mogą być dostosowywane do tworzenia określonych wzorów, logo lub perforacji wymaganych dla różnych typów paneli drzwiowych.Pozwala to producentom spełniać wymagania projektowe klienta i zapewnić, że panele są odpowiednie do różnych zastosowań. | |
| Jednostka kierownicza | Rodzaj | Rury kierownicze |
| Funkcja | Jednostka kierownicza zapewnia prawidłowe ustawienie blachy stalowej przed wejściem do maszyny kształtującej, zapobiegając nieprawidłowemu ustawieniu.Odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu, że materiał pozostaje na właściwym torze przez cały proces produkcji. | |
| Projekt | Jednostka kierownicza jest wyposażona w regulowane pręty, które mogą pomieścić różne szerokości blach stalowych.Ta elastyczność zapewnia precyzyjne ustawienie dla stałej jakości i zapobiega deformacji materiału, co jest kluczowe dla produkcji wysokiej jakości metalowych paneli drzwiowych. | |
| Włókno | Prędkość | 10-15 m/min |
| Główna moc | 5.5 Kw | |
| Liczba stacji | 28 | |
| System napędowy | Łańcuch | |
| Struktura ramy | Panel ścienny | |
| Średnica wału | 65 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Funkcja | Maszyna do formowania rolków kształtuje blachy stalowe w pożądany profil metalowego panelu drzwiowego poprzez serię progresywnie kształtowanych walców.tworzenie paneli o precyzyjnych wymiarach i integralności strukturalnej. | |
| Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Jednostka cięcia | Rodzaj | Cięcia hydrauliczne |
| Kontynuacja | Maszyna do formowania rolek przestaje działać podczas cięcia. | |
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
| Funkcja | Stół wypadowy bez zasilania wykorzystuje się do zbierania i organizowania gotowych metalowych paneli drzwiowych po ich cięciu.Zapewnia stabilną powierzchnię do obsługi paneli i umożliwia efektywne przechowywanie lub dalszą obsługę. | |
| Korzyści | Bezpieczeństwo: Tabela wyposobienia zapewnia, że gotowe panele są bezpiecznie podtrzymywane i gotowe do obsługi, zmniejszając ryzyko uszkodzenia. | |
| Kosztowo efektywny: ponieważ nie jest zasilany, stolik z wypełnieniem jest opłacalnym rozwiązaniem do organizacji paneli bez konieczności dodatkowych źródeł zasilania. | ||
| Zwiększona wydajność: Tabela umożliwia łatwe układanie lub dalsze przetwarzanie gotowych paneli, poprawiając ogólny przepływ pracy i zmniejszając pracę ręczną. |
5. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Jednostka embozowania | 1 zestaw |
| Maszyny do drukowania hydraulicznego | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Jednostka rolkowa na nitki | 1 zestaw |
| Płytki do pieców | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:2*40GP | |
6Główne zalety
7. Opcje dostosowywania
|
|
| MOQ: | 1 SET |
| Ceny: | Based on customization. |
| standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
| Okres dostawy: | 30 dni |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Maszyna do formowania rolki z stalowych paneli drzwiowych z wybrukowaniem wzorów
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta linia formowania rolki z metalowych paneli drzwiowych jest przeznaczona dla producentów drzwi i wykonawców budowlanych, produkujących wysokiej jakości metalowe panele drzwiowe z przedmalowanej stali (0,3-0,5 mm grubości).Linia posiada dostosowywalne wytłoczenie i wzory, co czyni go idealnym do produkcji paneli sandwich, oferując trwałość i elastyczność do różnych zastosowań.
2. Opis profilu
| Kształt profilu | Panel drzwiowy |
| Charakterystyka profilu | Wyróżnianie |
| Rodzaj materiału | Węzeł stalowy przedmalowany |
| Gęstość materiału | 00,3-0,5 mm |
Metalowe panele drzwiowe są głównie wykonane z wstępnie malowanych celików o grubości 0,3-0,5 mm. Panele te są stosowane w drzwiach przemysłowych, drzwiach bezpieczeństwa i garażowych.Płyty produkowane są przy użyciu maszyn do formowania w zwojach na zimno z możliwością wytłaczania i wzorowania w celu osiągnięcia estetycznego i funkcjonalnego projektu.
3. Proces produkcji
Decoiler-Embossing-Hydraulic perforating-Guiding & Feeding-Roll former-Hydraulic cut-out table
Proces rozpoczyna się od ręcznego odwojownika 5T, a następnie niezależnej maszyny do wybrukowania rolków, która dodaje teksturę skórki pomarańczowej.Następnie materiał jest kierowany do maszyny formowania, a następnie hydrauliczny system stop-to-cut dla precyzyjnego cięcia.
4. Parametry techniczne
| Odwieszki | Rodzaj mocy | Podręcznik |
| Pojemność masy | 5 ton | |
| Funkcja | Wykorzystuje się ręczny odwojownik 5T do odwojowania blach stalowych z cewki. | |
| Korzyści | Ręczny odwojownik może obsługiwać cewki o pojemności do 5 ton, co czyni go odpowiednim do produkcji na dużą skalę.i zapewnia płynne i spójne podawanie materiału, zwiększając ogólną wydajność. | |
| Wyróżnianie | Rodzaj wzoru | Jak skórka pomarańczowa |
| Funkcja | Maszyna do wytłoczenia pomarańczowej skórki dodaje teksturowane wykończenie do powierzchni metalowych paneli drzwiowych.poprawa wyglądu i wydajności paneli. | |
| Dlaczego wybrać | Estetyczny wygląd: tekstura skórki pomarańczowej zwiększa wizualną atrakcyjność paneli, nadając im wyrafinowane, wysokiej klasy wykończenie. | |
| Trwałość: tekstura poprawia odporność materiału na zadrapania i zużycie powierzchni, dzięki czemu jest trwalszy i odpowiedni do środowisk, w których estetyka i ochrona są ważne. | ||
| Zwiększona przyczepność: tekstura pomaga poprawić przyczepność farby i siłę wiązania, co czyni ją bardziej odpowiednią do stosowania w produkcji wysokiej jakości paneli drzwiowych, zwłaszcza przy nakładaniu powłok. | ||
| Maszyna do bicia hydraulicznego | Funkcja | Hydrauliczna maszyna do drukowania jest używana do dodawania niestandardowych wzorów do metalowych paneli drzwiowych. |
| Zastosowalne matryce | Maszyna do perforacji jest wyposażona w dostosowywalne matryce, które mogą być dostosowywane do tworzenia określonych wzorów, logo lub perforacji wymaganych dla różnych typów paneli drzwiowych.Pozwala to producentom spełniać wymagania projektowe klienta i zapewnić, że panele są odpowiednie do różnych zastosowań. | |
| Jednostka kierownicza | Rodzaj | Rury kierownicze |
| Funkcja | Jednostka kierownicza zapewnia prawidłowe ustawienie blachy stalowej przed wejściem do maszyny kształtującej, zapobiegając nieprawidłowemu ustawieniu.Odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu, że materiał pozostaje na właściwym torze przez cały proces produkcji. | |
| Projekt | Jednostka kierownicza jest wyposażona w regulowane pręty, które mogą pomieścić różne szerokości blach stalowych.Ta elastyczność zapewnia precyzyjne ustawienie dla stałej jakości i zapobiega deformacji materiału, co jest kluczowe dla produkcji wysokiej jakości metalowych paneli drzwiowych. | |
| Włókno | Prędkość | 10-15 m/min |
| Główna moc | 5.5 Kw | |
| Liczba stacji | 28 | |
| System napędowy | Łańcuch | |
| Struktura ramy | Panel ścienny | |
| Średnica wału | 65 mm | |
| Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
| Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
| Funkcja | Maszyna do formowania rolków kształtuje blachy stalowe w pożądany profil metalowego panelu drzwiowego poprzez serię progresywnie kształtowanych walców.tworzenie paneli o precyzyjnych wymiarach i integralności strukturalnej. | |
| Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
| Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
| Jednostka cięcia | Rodzaj | Cięcia hydrauliczne |
| Kontynuacja | Maszyna do formowania rolek przestaje działać podczas cięcia. | |
| Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
| Tolerancja | ±1 mm | |
| Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
| PLC | Siemens | |
| Inwerter | Yaskawa | |
| Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
| Koder | Yaskawa/OMRON | |
| Ekran dotykowy | MCGS | |
| Części elektryczne | Szneider | |
| Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
| Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
| Funkcja | Stół wypadowy bez zasilania wykorzystuje się do zbierania i organizowania gotowych metalowych paneli drzwiowych po ich cięciu.Zapewnia stabilną powierzchnię do obsługi paneli i umożliwia efektywne przechowywanie lub dalszą obsługę. | |
| Korzyści | Bezpieczeństwo: Tabela wyposobienia zapewnia, że gotowe panele są bezpiecznie podtrzymywane i gotowe do obsługi, zmniejszając ryzyko uszkodzenia. | |
| Kosztowo efektywny: ponieważ nie jest zasilany, stolik z wypełnieniem jest opłacalnym rozwiązaniem do organizacji paneli bez konieczności dodatkowych źródeł zasilania. | ||
| Zwiększona wydajność: Tabela umożliwia łatwe układanie lub dalsze przetwarzanie gotowych paneli, poprawiając ogólny przepływ pracy i zmniejszając pracę ręczną. |
5. Składniki linii produkcyjnej
| Składnik | Ilość |
| Odwieszki | 1 zestaw |
| Jednostka embozowania | 1 zestaw |
| Maszyny do drukowania hydraulicznego | 1 zestaw |
| Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
| Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
| Jednostka rolkowa na nitki | 1 zestaw |
| Płytki do pieców | 1 zestaw |
| Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
| Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
| Stół ręczny | 2 zestawy |
| Wielkość pojemnika do odniesienia:2*40GP | |
6Główne zalety
7. Opcje dostosowywania