logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Automatyczna maszyna do formowania zimnych rolek do dróg drogowych, barier drogowych, paneli W, otworów pre-perforowanych i cięcia hydraulicznego

Automatyczna maszyna do formowania zimnych rolek do dróg drogowych, barier drogowych, paneli W, otworów pre-perforowanych i cięcia hydraulicznego

MOQ: 1 SET
Cena £: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
RDTC
Nazwa produktu:
Wysoka precyzyjna rolka Pierwsza do produkcji panelu Wayway Gairlail W z hydraulicznym uderzeniem i
słowa kluczowe:
Maszyna do formowania się/autostrady panelu/panelu/na zimno stalowa stalowa/grubość 3-4 mm
Profil:
Płytka pasów drogowych
Zastosowanie:
Bariery bezpieczeństwa drogowego / Systemy ochrony ruchu drogowego / Rury drogowe / Zapobieganie kol
Rodzaj materiału:
Stal walcowana na zimno/stal walcowana na gorąco
Grubość materiału:
3-4MM
Szybkość produkcji:
15 m/min
Moc silnika głównego:
22kw
Stacje formujące:
18
Układ napędowy:
Układ napędowy skrzynki biegów
Struktura ramy:
Stojak z żeliwa
Średnica wału:
100mm
Stan maszyny:
Nowy.
Materiał wału:
#45 stalowe hartowane 55-60 ℃
Materiał rolki:
Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem
Wyświetl język:
Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy
Technika kontroli:
PLC + ekran dotykowy
Czas dostawy:
30 dni
Podkreślić:

automatyczna maszyna do formowania zwojów na zimno

,

automatyczna linia kształtowania zwojów na zimno

,

linia tworzenia zwojów na zimno na autostradzie

Opis produktu

Wprowadzenia te odnoszą się wyłącznie do linii produkcyjnej i konfiguracji pokazanych na zdjęciu głównym.Metalign z zadowoleniem przyjmuje Państwa zapytania i zapewnia odpowiednią linię produkcyjną.

 

1. Przegląd linii produkcyjnej

  • Ta linia produkcyjna jest przeznaczona do produkcji paneli W dla barier drogowych, obsługuje takie branże jak budowa dróg, transport i infrastruktura, dostarczając wysokiej jakości,precyzyjne stalowe poręczeLinia oferuje wydajność, elastyczność i automatyzację, zapewniając niskie zużycie odpadów i wysoką wydajność.

 

2. Opis profilu

  • Panel W jest wykonany z stali walcowanej na zimno o grubości 3-4 mm, zaprojektowany z przedbudowanymi otworami.Produkt jest stosowany w budownictwie i infrastrukturze drogowej, zapewniając solidną ochronę przed zderzeniami pojazdów.

 

3. Proces produkcji

  • 10T Hydraulic Decoiler → Maszyna do wyrównania → Hydraulic Punching → Hydraulic Cut → Transfer Table → Guide → Roll Former → Out Table

  • Linia rozpoczyna się od hydraulicznego odwojownika, rozwijającego stal. Maszyna wyrównująca zapewnia płaskość stali.Hydrauliczne obcinanie cięcia stali do wymaganej długościTabela przenosząca przenosi materiał do rolki, gdzie jest formowany w profil panelu W. Następnie produkt końcowy jest zbierany przy stole wyjściowym.

 

4. Parametry techniczne

Maszyna Analiza
Odwiert hydrauliczny Rozwinie 3-4 mm cewki stalowe, wspierając duże obciążenie grubej stali.
Maszyna do wyrównania Płaszczy stal, aby zapewnić precyzję i jakość formowania.
Perforacja hydrauliczna Przedstępnie przebić otwory w celu skrócenia czasu montażu i poprawy dokładności.
Przewodnik Precyzyjnie prowadzi stal do maszyny do formowania dla stałej wydajności.
Wykonujący W kształcie stali do paneli W z wysoką precyzją i stabilnością.
Odcinek hydrauliczny Przecinanie stali na długość przed formowaniem, zapewniając dokładność wymiarów.
Tabela przeniesienia Zapewnia płynny przepływ pomiędzy procesami, unikając uszkodzenia produktu.
Na zewnątrz. Zbiera gotowe panele, zapewniając płynną produkcję i łatwą obsługę.
Dwa zestawy zapewniają efektywne obsługiwanie i rozładunek gotowych paneli.

 

5Kluczowy punkt odniesienia

  • Wysoka precyzja w produkcji: Linia ta zapewnia doskonałą precyzję w cięciu, przebijaniu i formowaniu, zapewniając najwyższej jakości balustrady drogowe.

  • Automatyzacja i wydajność: Całkowicie zautomatyzowany system zmniejsza koszty pracy i minimalizuje czas przerwy w produkcji.

  • Elastyczna produkcja: Linia może być łatwo regulowana w celu produkcji różnych rozmiarów paneli W, zwiększając elastyczność produkcji.

 

6. Składniki linii produkcyjnej

Nazwa maszyny Ilość
Odwiert hydrauliczny 1 zestaw
Maszyna do wyrównania 1 zestaw
Perforacja hydrauliczna (2 stacje) 1 zestaw
Wyroby z tworzyw sztucznych 1 zestaw
Tabela przeniesienia 1 zestaw
Przewodnik 1 zestaw
Wykonujący 1 zestaw
Na zewnątrz. 2 zestawy
Sygnał PLC 1 zestaw
Stacja hydrauliczna 2 zestawy

 

7. Opcje dostosowywania

W przypadku panelu W możemy dostosować linię produkcyjną na kilka sposobów:

  • Dostosowanie liczby stacji przebicia do większej mocy.

  • Modyfikowanie formy rolkowej dla różnych rozmiarów paneli lub profili.

  • Konfiguracja dodatkowych systemów cięcia dla różnych długości paneli.

  • Dostosowanie stołu przeniesienia i stołu wyjściowego do konkretnych potrzeb obsługi.

  • Zintegrowanie ulepszonych opcji automatyzacji dla płynnego przepływu produkcji.

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Automatyczna maszyna do formowania zimnych rolek do dróg drogowych, barier drogowych, paneli W, otworów pre-perforowanych i cięcia hydraulicznego
MOQ: 1 SET
Cena £: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
RDTC
Nazwa produktu:
Wysoka precyzyjna rolka Pierwsza do produkcji panelu Wayway Gairlail W z hydraulicznym uderzeniem i
słowa kluczowe:
Maszyna do formowania się/autostrady panelu/panelu/na zimno stalowa stalowa/grubość 3-4 mm
Profil:
Płytka pasów drogowych
Zastosowanie:
Bariery bezpieczeństwa drogowego / Systemy ochrony ruchu drogowego / Rury drogowe / Zapobieganie kol
Rodzaj materiału:
Stal walcowana na zimno/stal walcowana na gorąco
Grubość materiału:
3-4MM
Szybkość produkcji:
15 m/min
Moc silnika głównego:
22kw
Stacje formujące:
18
Układ napędowy:
Układ napędowy skrzynki biegów
Struktura ramy:
Stojak z żeliwa
Średnica wału:
100mm
Stan maszyny:
Nowy.
Materiał wału:
#45 stalowe hartowane 55-60 ℃
Materiał rolki:
Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem
Wyświetl język:
Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy
Technika kontroli:
PLC + ekran dotykowy
Czas dostawy:
30 dni
Minimalne zamówienie:
1 SET
Cena:
Based on customization.
Szczegóły pakowania:
Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Czas dostawy:
30 dni
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
30 zestawów miesięcznie
Podkreślić

automatyczna maszyna do formowania zwojów na zimno

,

automatyczna linia kształtowania zwojów na zimno

,

linia tworzenia zwojów na zimno na autostradzie

Opis produktu

Wprowadzenia te odnoszą się wyłącznie do linii produkcyjnej i konfiguracji pokazanych na zdjęciu głównym.Metalign z zadowoleniem przyjmuje Państwa zapytania i zapewnia odpowiednią linię produkcyjną.

 

1. Przegląd linii produkcyjnej

  • Ta linia produkcyjna jest przeznaczona do produkcji paneli W dla barier drogowych, obsługuje takie branże jak budowa dróg, transport i infrastruktura, dostarczając wysokiej jakości,precyzyjne stalowe poręczeLinia oferuje wydajność, elastyczność i automatyzację, zapewniając niskie zużycie odpadów i wysoką wydajność.

 

2. Opis profilu

  • Panel W jest wykonany z stali walcowanej na zimno o grubości 3-4 mm, zaprojektowany z przedbudowanymi otworami.Produkt jest stosowany w budownictwie i infrastrukturze drogowej, zapewniając solidną ochronę przed zderzeniami pojazdów.

 

3. Proces produkcji

  • 10T Hydraulic Decoiler → Maszyna do wyrównania → Hydraulic Punching → Hydraulic Cut → Transfer Table → Guide → Roll Former → Out Table

  • Linia rozpoczyna się od hydraulicznego odwojownika, rozwijającego stal. Maszyna wyrównująca zapewnia płaskość stali.Hydrauliczne obcinanie cięcia stali do wymaganej długościTabela przenosząca przenosi materiał do rolki, gdzie jest formowany w profil panelu W. Następnie produkt końcowy jest zbierany przy stole wyjściowym.

 

4. Parametry techniczne

Maszyna Analiza
Odwiert hydrauliczny Rozwinie 3-4 mm cewki stalowe, wspierając duże obciążenie grubej stali.
Maszyna do wyrównania Płaszczy stal, aby zapewnić precyzję i jakość formowania.
Perforacja hydrauliczna Przedstępnie przebić otwory w celu skrócenia czasu montażu i poprawy dokładności.
Przewodnik Precyzyjnie prowadzi stal do maszyny do formowania dla stałej wydajności.
Wykonujący W kształcie stali do paneli W z wysoką precyzją i stabilnością.
Odcinek hydrauliczny Przecinanie stali na długość przed formowaniem, zapewniając dokładność wymiarów.
Tabela przeniesienia Zapewnia płynny przepływ pomiędzy procesami, unikając uszkodzenia produktu.
Na zewnątrz. Zbiera gotowe panele, zapewniając płynną produkcję i łatwą obsługę.
Dwa zestawy zapewniają efektywne obsługiwanie i rozładunek gotowych paneli.

 

5Kluczowy punkt odniesienia

  • Wysoka precyzja w produkcji: Linia ta zapewnia doskonałą precyzję w cięciu, przebijaniu i formowaniu, zapewniając najwyższej jakości balustrady drogowe.

  • Automatyzacja i wydajność: Całkowicie zautomatyzowany system zmniejsza koszty pracy i minimalizuje czas przerwy w produkcji.

  • Elastyczna produkcja: Linia może być łatwo regulowana w celu produkcji różnych rozmiarów paneli W, zwiększając elastyczność produkcji.

 

6. Składniki linii produkcyjnej

Nazwa maszyny Ilość
Odwiert hydrauliczny 1 zestaw
Maszyna do wyrównania 1 zestaw
Perforacja hydrauliczna (2 stacje) 1 zestaw
Wyroby z tworzyw sztucznych 1 zestaw
Tabela przeniesienia 1 zestaw
Przewodnik 1 zestaw
Wykonujący 1 zestaw
Na zewnątrz. 2 zestawy
Sygnał PLC 1 zestaw
Stacja hydrauliczna 2 zestawy

 

7. Opcje dostosowywania

W przypadku panelu W możemy dostosować linię produkcyjną na kilka sposobów:

  • Dostosowanie liczby stacji przebicia do większej mocy.

  • Modyfikowanie formy rolkowej dla różnych rozmiarów paneli lub profili.

  • Konfiguracja dodatkowych systemów cięcia dla różnych długości paneli.

  • Dostosowanie stołu przeniesienia i stołu wyjściowego do konkretnych potrzeb obsługi.

  • Zintegrowanie ulepszonych opcji automatyzacji dla płynnego przepływu produkcji.