![]() |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | Based on customization. |
standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
Okres dostawy: | 30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T |
Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Wysokiej prędkości wielopłaszczyzna szerokość i wysokość
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta maszyna do tworzenia rolki z ozdobami C jest przeznaczona dla specjalistów od budownictwa poszukujących niezawodnego, wydajnego rozwiązania do produkcji konstrukcyjnych pasów nośnych.dachówki, i magazynowania, oferując dostosowania do różnych potrzeb projektu, zapewniając jednocześnie wysoką jakość wyników z szybszą szybkością produkcji i korzyściami związanymi z oszczędnościami.
2. Opis profilu
Wyroby C są wykonane z stali ocynkowanej o grubości od 1,5 mm do 3 mm. Są to konstrukcja poziomej belki, stosowana do wsparcia konstrukcyjnego w budownictwie.Są one zaprojektowane, aby przenosić ciężar dachu i oferować wysoką wydajność. C purlins są powszechnie stosowane w budynkach przemysłowych, handlowych i mieszkalnych do wzmocnienia.
3. Parametry techniczne
Odwieszki | Rodzaj mocy | Podręcznik |
Pojemność masy | 3 tony | |
Funkcja | Rozwinie stalowe cewki do wprowadzenia do linii produkcyjnej. | |
Korzyści | Oszczędza przestrzeń i ułatwia obsługę materiału, zapewniając płynne, kontrolowane rozwijanie. | |
Przedcięcie | Funkcja | Przecina materiał stalowy na precyzyjne długości przed wprowadzeniem go do rolki. |
Korzyści | Zmniejsza ilość odpadów podczas wymiany rol, zapewnia efektywne cięcie i zapobiega zbędnemu złomowi. | |
Jednostka kierownicza | Rodzaj | Włókna kierownicze |
Funkcja | Utrzymuje materiał w ustawieniu podczas procesu formowania, zapewniając dokładność produktu końcowego. | |
Projekt | Zapobiega nieprawidłowemu wyrównaniu, poprawia ogólną spójność i jakość płytek. | |
Rodzaj | Automatycznie regulowana maszyna zdolna do wytwarzania różnych szerokości i wysokości śrub C. | |
Włókno | Prędkość | 20 m/min |
Główna moc | 18.5 kW | |
Liczba stacji | 15 | |
System napędowy | Skrzynia biegów z uniwersalnym złączem | |
Struktura ramy | Z żeliwa | |
Średnica wału | 75 mm | |
Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
Funkcja | Kształtuje cełne cewki w okienki C, przepuszczając je przez serię rolków. | |
Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
Jednostka cięcia | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
Kontynuacja | Przecinanie ozdob do pożądanej długości podczas ciągłej pracy maszyny. | |
Korzyści | Wyeliminuje przestoje, zmniejsza marnowanie materiałów i zwiększa szybkość produkcji. | |
Projekt ostrza | Niestandardowo zaprojektowane ostrza, które łączą wiele rozmiarów w jeden zestaw ostrza, zmniejszając koszty. | |
Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
Tolerancja | ±1 mm | |
Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
PLC | Siemens | |
Inwerter | Yaskawa | |
Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
Koder | Yaskawa/OMRON | |
Ekran dotykowy | MCGS | |
Części elektryczne | Szneider | |
Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
Funkcja | Zapewnia stabilną platformę podtrzymującą, aby zapobiec deformacji płytek rolety z powodu grawitacji lub sił zewnętrznych. | |
Korzyści | Prosta struktura: stolik bez zasilania nie posiada systemów elektrycznych ani hydraulicznych, co zmniejsza złożoność i koszty utrzymania. | |
Niższe koszty: Bez konieczności stosowania napędów elektrycznych lub dodatkowego sprzętu ogólne koszty są niższe. | ||
Odpowiednie do produkcji w małych partiach: Idealne w przypadku braku szybkiej i wydajnej obróbki materiałów. | ||
Oszczędność energii: system nie zużywa energii, co czyni go energooszczędnym i przyjaznym dla środowiska. |
4. Proces produkcji
Decoiler - kierowanie i podawanie - przedcięcie - rolka - hydrauliczne cięcie - stół wyciągowy
Proces ten polega na rozwinięciu stali, prowadzeniu jej przez procesy przedcięcia i formowania rolki.Następuje tabela wyjściowa dla skutecznego zbierania materiałówSystem optymalizuje szybkość produkcji przy zachowaniu wysokiej jakości.
5Kluczowy punkt odniesienia
Automatyczna regulacja: umożliwia produkcję różnych rozmiarów i wysokości płytek C przy minimalnym wysiłku ręcznym.
Kosztowo efektywne cięcie: konstrukcja ostrza umożliwia cięcie wielu rozmiarów jednym zestawem ostrza, oszczędzając koszty.
Projekt oszczędzający przestrzeń: Kompaktna konstrukcja, zwłaszcza z zintegrowanym wyrównaniem, minimalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w obszarach produkcyjnych.
Zmniejszone marnotrawstwo materiałów: hydrauliczne obcinanie wstępne i obcinanie śledzące minimalizują marnotrawstwo materiałów, zmniejszając koszty.
Wytrzymałość i stabilność: Wytrzymała ramka i system biegów zapewniają niezawodną, wysokiej jakości produkcję płytek nawet z grubiutszych materiałów.
Ułatwiona obsługa: Uproszczone operacje i łatwe dostosowanie do różnych specyfikacji, zwiększające wydajność i łatwość obsługi.
6. Składniki linii produkcyjnej
Składnik | Ilość |
Odwieszki | 1 zestaw |
Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
Przetwórca | 1 zestaw |
Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
Stół ręczny | 2 zestawy |
Wielkość pojemnika do odniesienia:1*20GP |
7. Opcje dostosowywania
![]() |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | Based on customization. |
standardowe opakowanie: | Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym. |
Okres dostawy: | 30 dni |
metoda płatności: | L/C, T/T |
Wydajność dostaw: | 30 zestawów miesięcznie |
Wysokiej prędkości wielopłaszczyzna szerokość i wysokość
1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta maszyna do tworzenia rolki z ozdobami C jest przeznaczona dla specjalistów od budownictwa poszukujących niezawodnego, wydajnego rozwiązania do produkcji konstrukcyjnych pasów nośnych.dachówki, i magazynowania, oferując dostosowania do różnych potrzeb projektu, zapewniając jednocześnie wysoką jakość wyników z szybszą szybkością produkcji i korzyściami związanymi z oszczędnościami.
2. Opis profilu
Wyroby C są wykonane z stali ocynkowanej o grubości od 1,5 mm do 3 mm. Są to konstrukcja poziomej belki, stosowana do wsparcia konstrukcyjnego w budownictwie.Są one zaprojektowane, aby przenosić ciężar dachu i oferować wysoką wydajność. C purlins są powszechnie stosowane w budynkach przemysłowych, handlowych i mieszkalnych do wzmocnienia.
3. Parametry techniczne
Odwieszki | Rodzaj mocy | Podręcznik |
Pojemność masy | 3 tony | |
Funkcja | Rozwinie stalowe cewki do wprowadzenia do linii produkcyjnej. | |
Korzyści | Oszczędza przestrzeń i ułatwia obsługę materiału, zapewniając płynne, kontrolowane rozwijanie. | |
Przedcięcie | Funkcja | Przecina materiał stalowy na precyzyjne długości przed wprowadzeniem go do rolki. |
Korzyści | Zmniejsza ilość odpadów podczas wymiany rol, zapewnia efektywne cięcie i zapobiega zbędnemu złomowi. | |
Jednostka kierownicza | Rodzaj | Włókna kierownicze |
Funkcja | Utrzymuje materiał w ustawieniu podczas procesu formowania, zapewniając dokładność produktu końcowego. | |
Projekt | Zapobiega nieprawidłowemu wyrównaniu, poprawia ogólną spójność i jakość płytek. | |
Rodzaj | Automatycznie regulowana maszyna zdolna do wytwarzania różnych szerokości i wysokości śrub C. | |
Włókno | Prędkość | 20 m/min |
Główna moc | 18.5 kW | |
Liczba stacji | 15 | |
System napędowy | Skrzynia biegów z uniwersalnym złączem | |
Struktura ramy | Z żeliwa | |
Średnica wału | 75 mm | |
Materiał wału | #45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C | |
Materiał walcowy | Stal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem | |
Funkcja | Kształtuje cełne cewki w okienki C, przepuszczając je przez serię rolków. | |
Kolor sprzętu | Zazwyczaj niebieski, dostosowany | |
Pokrycie bezpieczeństwa | Ograniczona sieć, opcjonalna. | |
Jednostka cięcia | Rodzaj mocy | Wyroby hydrauliczne |
Kontynuacja | Przecinanie ozdob do pożądanej długości podczas ciągłej pracy maszyny. | |
Korzyści | Wyeliminuje przestoje, zmniejsza marnowanie materiałów i zwiększa szybkość produkcji. | |
Projekt ostrza | Niestandardowo zaprojektowane ostrza, które łączą wiele rozmiarów w jeden zestaw ostrza, zmniejszając koszty. | |
Materiał do cięcia ostrza | Cr12Mov, tłumienie 58-62°C | |
Tolerancja | ±1 mm | |
Technika kontroli | Rodzaj | Elektryczna skrzynia sterująca na podłodze |
PLC | Siemens | |
Inwerter | Yaskawa | |
Zmiennik częstotliwości | Yaskawa | |
Koder | Yaskawa/OMRON | |
Ekran dotykowy | MCGS | |
Części elektryczne | Szneider | |
Język wyświetlania | Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany | |
Na zewnątrz stołu | Rodzaj | Bez wózków, ręczne. |
Funkcja | Zapewnia stabilną platformę podtrzymującą, aby zapobiec deformacji płytek rolety z powodu grawitacji lub sił zewnętrznych. | |
Korzyści | Prosta struktura: stolik bez zasilania nie posiada systemów elektrycznych ani hydraulicznych, co zmniejsza złożoność i koszty utrzymania. | |
Niższe koszty: Bez konieczności stosowania napędów elektrycznych lub dodatkowego sprzętu ogólne koszty są niższe. | ||
Odpowiednie do produkcji w małych partiach: Idealne w przypadku braku szybkiej i wydajnej obróbki materiałów. | ||
Oszczędność energii: system nie zużywa energii, co czyni go energooszczędnym i przyjaznym dla środowiska. |
4. Proces produkcji
Decoiler - kierowanie i podawanie - przedcięcie - rolka - hydrauliczne cięcie - stół wyciągowy
Proces ten polega na rozwinięciu stali, prowadzeniu jej przez procesy przedcięcia i formowania rolki.Następuje tabela wyjściowa dla skutecznego zbierania materiałówSystem optymalizuje szybkość produkcji przy zachowaniu wysokiej jakości.
5Kluczowy punkt odniesienia
Automatyczna regulacja: umożliwia produkcję różnych rozmiarów i wysokości płytek C przy minimalnym wysiłku ręcznym.
Kosztowo efektywne cięcie: konstrukcja ostrza umożliwia cięcie wielu rozmiarów jednym zestawem ostrza, oszczędzając koszty.
Projekt oszczędzający przestrzeń: Kompaktna konstrukcja, zwłaszcza z zintegrowanym wyrównaniem, minimalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w obszarach produkcyjnych.
Zmniejszone marnotrawstwo materiałów: hydrauliczne obcinanie wstępne i obcinanie śledzące minimalizują marnotrawstwo materiałów, zmniejszając koszty.
Wytrzymałość i stabilność: Wytrzymała ramka i system biegów zapewniają niezawodną, wysokiej jakości produkcję płytek nawet z grubiutszych materiałów.
Ułatwiona obsługa: Uproszczone operacje i łatwe dostosowanie do różnych specyfikacji, zwiększające wydajność i łatwość obsługi.
6. Składniki linii produkcyjnej
Składnik | Ilość |
Odwieszki | 1 zestaw |
Jednostka kierownicza | 1 zestaw |
Przetwórca | 1 zestaw |
Główna maszyna-rolowy były | 1 zestaw |
Cięcia hydrauliczne | 1 zestaw |
Stacja hydrauliczna | 1 zestaw |
Kabina sterująca PLC | 1 zestaw |
Stół ręczny | 2 zestawy |
Wielkość pojemnika do odniesienia:1*20GP |
7. Opcje dostosowywania