logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Maszyna do formowania rolki z paneli dachowych falistego 40-50m/min Dwuwarstwowa stal nierdzewna

Maszyna do formowania rolki z paneli dachowych falistego 40-50m/min Dwuwarstwowa stal nierdzewna

MOQ: 1 SET
Cena £: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
DCR
Nazwa produktu:
40-50m/min podwójna warstwa maszyna do formowania rolki z paneli falistego dachu ze stali nierdzewne
słowa kluczowe:
Napęd silnikowy serwotorek/konstrukcja podwójnej warstwy/wysokiej wytrzymałości stal/panelu z falist
Profil:
Z falisty panel dachowy
Zastosowanie:
Dachowanie dachowe/budynki komercyjne/magazyny przemysłowe
Rodzaj materiału:
Stal pokryta kolorami/stal nierdzewna/aluminium
Grubość materiału:
0,3-0,8 mm 1,2 mm (dla tej linii)
Szybkość produkcji:
40-50 m/min
Układ napędowy:
Łańcuch
Struktura ramy:
panel ścienny
Średnica wału:
mm
Stan maszyny:
Nowy.
Materiał wału:
#45 stalowe hartowane 55-60 ℃
Materiał rolki:
Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem
Wyświetl język:
Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy
Technika kontroli:
PLC + ekran dotykowy
Czas dostawy:
30 dni
Podkreślić:

Maszyna do formowania rolek z paneli dachowych falistej

,

maszyna do tworzenia paneli dachowych falistej

,

Maszyna do formowania paneli dachowych o prędkości 50 m/min

Opis produktu

1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta szybka, dwuwarstwowa maszyna do formowania rolków jest zaprojektowana do produkcji falistych paneli dachowych o zwiększonej precyzji i trwałości.zapewnia stabilność i wydajnośćIdealne dla producentów wymagających wysokiej wydajności i najwyższej jakości paneli, obsługujących przemysł budowlany, dachowy i infrastrukturalny.
2. Opis profilu
Płyty metalowe faliste tworzone są z stali pokrytej kolorem 0,3-0,8 mm lub stali nierdzewnej 0,8 mm o wytrzymałości 330-550 MPa.i estetyczneWykorzystywane do pokrycia dachów, ścian, ogrodzeń i schronów, zapewniają doskonałą odporność na warunki pogodowe i ekonomiczne rozwiązania budowlane w sektorach mieszkaniowych, handlowych i przemysłowych.
3. Parametry techniczne

OdwieszkiRodzaj mocyWyroby hydrauliczne
Pojemność masy10 ton
FunkcjaPozostałe urządzenia do tworzenia rolek
Samochód załadunkowyFunkcjaPomoc w załadunku cewki na odwojownik
Zmniejsza pracę ręczną w pozycjonowaniu cewki
Zwiększa bezpieczeństwo eksploatacji
KorzyściPrzyspiesza proces wymiany cewki
Zapobiega uszkodzeniu materiału podczas obsługi
Zmniejsza zmęczenie pracowników i koszty pracy
Jednostka kierowniczaFunkcjaWyrównuje materiał przed wejściem w rolkę
Zapobiega odchyleniom i niewłaściwemu ustawieniu materiału
WłóknoRodzajPodwójna warstwa
Prędkość40-50 m/min
Główna mocSilnik serwowy o mocy 30 kW
Liczba stacji26/18
System napędowyŁańcuch
Struktura ramyPozostałe
Średnica wału100 mm
Materiał wału#45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C
Materiał walcowyStal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem
Kolor sprzętuZazwyczaj niebieski, dostosowany
Pokrycie bezpieczeństwaOgraniczona sieć, opcjonalna.
Jednostka cięciaRodzaj mocyWyroby hydrauliczne
ZaletyPrecyzyjne cięcie: Zapewnia czyste i precyzyjne cięcia
Brak deformacji materiału: utrzymuje integralność paneli
Szybka prędkość cięcia: Poprawa wydajności produkcji
Długotrwałe ostrza: Zmniejsza częstotliwość wymiany
Materiał do cięcia ostrzaCr12Mov, tłumienie 58-62°C
Tolerancja±1 mm
Technika kontroliRodzajElektryczna skrzynia sterująca na podłodze
PLCSiemens
InwerterYaskawa
Zmiennik częstotliwościYaskawa
KoderYaskawa/OMRON
Ekran dotykowyMCGS
Części elektryczneSzneider
Język wyświetlaniaAngielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany
Automatyczny stackerFunkcjaAutomatycznie układa gotowe panele w celu skutecznego zbierania
Zapobiega nieprawidłowemu ustawieniu i deformacji paneli
KorzyściZwiększa automatyzację i zmniejsza pracę ręczną
Zwiększa wydajność produkcji dużych prędkości
Utrzymuje, że panele są starannie ułożone, aby łatwo je transportować i pakować
Długość6 metrów.


4. Proces produkcji
Wyrób hydrauliczny - kierowanie i podawanie - formowanie rol - cięcie hydrauliczne - automatyczne układanie
Proces rozpoczyna się od 10-tonowego hydraulicznego odwojownika, który dostarcza materiał do układu formowania.tworzy metali w precyzyjne profile falisteSystem cięcia hydraulicznego zapewnia czyste cięcia, natomiast automatyczne układanie zwiększa wydajność produkcji i zmniejsza pracę ręczną.
5Główne zalety
Struktura ramy bramkowej: bardziej stabilna i trwała niż konstrukcje z płytami ściennymi
Serwo napęd silnikowy: zwiększa prędkość i precyzję formowania
Przetwarzanie stali o wysokiej wytrzymałości: Wspiera materiały do 550 MPa
Kompaktowy odcisk: oszczędza powierzchnię fabryczną w porównaniu z dwiema jednowarstwowymi maszynami
6. Składniki linii produkcyjnej

SkładnikIlość
Odwieszki1 zestaw
Jednostka kierownicza1 zestaw
Główna maszyna-rolowy były1 zestaw
Cięcia hydrauliczne1 zestaw
Stacja hydrauliczna1 zestaw
Kabina sterująca PLC1 zestaw
Stół ręczny2 zestawy
Wielkość pojemnika do odniesienia:1*40GP+1*20GP


7. Opcje dostosowywania
Wymiary profili, grubość materiału i wymagania dotyczące przebijania
Struktura maszyny, stacje formowania i wybór systemu cięcia
Opcje serwomotoru dla większej prędkości i dokładności
Komponenty elektryczne, język systemu sterowania i ustawienia napięcia
Opcjonalne ulepszenia automatyzacji, w tym rozwiązania do układania i pakowania
Zdolność do produkcji na podstawie dostarczonych rysunków technicznych
 

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Maszyna do formowania rolki z paneli dachowych falistego 40-50m/min Dwuwarstwowa stal nierdzewna
MOQ: 1 SET
Cena £: Based on customization.
standardowe opakowanie: Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Okres dostawy: 30 dni
metoda płatności: L/C, T/T
Wydajność dostaw: 30 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
METALIGN
Orzecznictwo
CE,ISO,etc
Numer modelu
DCR
Nazwa produktu:
40-50m/min podwójna warstwa maszyna do formowania rolki z paneli falistego dachu ze stali nierdzewne
słowa kluczowe:
Napęd silnikowy serwotorek/konstrukcja podwójnej warstwy/wysokiej wytrzymałości stal/panelu z falist
Profil:
Z falisty panel dachowy
Zastosowanie:
Dachowanie dachowe/budynki komercyjne/magazyny przemysłowe
Rodzaj materiału:
Stal pokryta kolorami/stal nierdzewna/aluminium
Grubość materiału:
0,3-0,8 mm 1,2 mm (dla tej linii)
Szybkość produkcji:
40-50 m/min
Układ napędowy:
Łańcuch
Struktura ramy:
panel ścienny
Średnica wału:
mm
Stan maszyny:
Nowy.
Materiał wału:
#45 stalowe hartowane 55-60 ℃
Materiał rolki:
Wysokiej jakości stal #45, powierzchnia z twardym chromem
Wyświetl język:
Angielski/hiszpański/rosyjski/francuski itp., Dotyczy
Technika kontroli:
PLC + ekran dotykowy
Czas dostawy:
30 dni
Minimalne zamówienie:
1 SET
Cena:
Based on customization.
Szczegóły pakowania:
Przemysłowe opakowanie folii z tworzywa sztucznego, zabezpieczone drutem stalowym.
Czas dostawy:
30 dni
Zasady płatności:
L/C, T/T
Możliwość Supply:
30 zestawów miesięcznie
Podkreślić

Maszyna do formowania rolek z paneli dachowych falistej

,

maszyna do tworzenia paneli dachowych falistej

,

Maszyna do formowania paneli dachowych o prędkości 50 m/min

Opis produktu

1. Przegląd linii produkcyjnej
Ta szybka, dwuwarstwowa maszyna do formowania rolków jest zaprojektowana do produkcji falistych paneli dachowych o zwiększonej precyzji i trwałości.zapewnia stabilność i wydajnośćIdealne dla producentów wymagających wysokiej wydajności i najwyższej jakości paneli, obsługujących przemysł budowlany, dachowy i infrastrukturalny.
2. Opis profilu
Płyty metalowe faliste tworzone są z stali pokrytej kolorem 0,3-0,8 mm lub stali nierdzewnej 0,8 mm o wytrzymałości 330-550 MPa.i estetyczneWykorzystywane do pokrycia dachów, ścian, ogrodzeń i schronów, zapewniają doskonałą odporność na warunki pogodowe i ekonomiczne rozwiązania budowlane w sektorach mieszkaniowych, handlowych i przemysłowych.
3. Parametry techniczne

OdwieszkiRodzaj mocyWyroby hydrauliczne
Pojemność masy10 ton
FunkcjaPozostałe urządzenia do tworzenia rolek
Samochód załadunkowyFunkcjaPomoc w załadunku cewki na odwojownik
Zmniejsza pracę ręczną w pozycjonowaniu cewki
Zwiększa bezpieczeństwo eksploatacji
KorzyściPrzyspiesza proces wymiany cewki
Zapobiega uszkodzeniu materiału podczas obsługi
Zmniejsza zmęczenie pracowników i koszty pracy
Jednostka kierowniczaFunkcjaWyrównuje materiał przed wejściem w rolkę
Zapobiega odchyleniom i niewłaściwemu ustawieniu materiału
WłóknoRodzajPodwójna warstwa
Prędkość40-50 m/min
Główna mocSilnik serwowy o mocy 30 kW
Liczba stacji26/18
System napędowyŁańcuch
Struktura ramyPozostałe
Średnica wału100 mm
Materiał wału#45 stal ugotowana w temperaturze 58-62°C
Materiał walcowyStal wysokiej jakości # 45, powierzchnia z twardym chromem
Kolor sprzętuZazwyczaj niebieski, dostosowany
Pokrycie bezpieczeństwaOgraniczona sieć, opcjonalna.
Jednostka cięciaRodzaj mocyWyroby hydrauliczne
ZaletyPrecyzyjne cięcie: Zapewnia czyste i precyzyjne cięcia
Brak deformacji materiału: utrzymuje integralność paneli
Szybka prędkość cięcia: Poprawa wydajności produkcji
Długotrwałe ostrza: Zmniejsza częstotliwość wymiany
Materiał do cięcia ostrzaCr12Mov, tłumienie 58-62°C
Tolerancja±1 mm
Technika kontroliRodzajElektryczna skrzynia sterująca na podłodze
PLCSiemens
InwerterYaskawa
Zmiennik częstotliwościYaskawa
KoderYaskawa/OMRON
Ekran dotykowyMCGS
Części elektryczneSzneider
Język wyświetlaniaAngielski/hiszpański/rosyjski/francuski, itp., dostosowany
Automatyczny stackerFunkcjaAutomatycznie układa gotowe panele w celu skutecznego zbierania
Zapobiega nieprawidłowemu ustawieniu i deformacji paneli
KorzyściZwiększa automatyzację i zmniejsza pracę ręczną
Zwiększa wydajność produkcji dużych prędkości
Utrzymuje, że panele są starannie ułożone, aby łatwo je transportować i pakować
Długość6 metrów.


4. Proces produkcji
Wyrób hydrauliczny - kierowanie i podawanie - formowanie rol - cięcie hydrauliczne - automatyczne układanie
Proces rozpoczyna się od 10-tonowego hydraulicznego odwojownika, który dostarcza materiał do układu formowania.tworzy metali w precyzyjne profile falisteSystem cięcia hydraulicznego zapewnia czyste cięcia, natomiast automatyczne układanie zwiększa wydajność produkcji i zmniejsza pracę ręczną.
5Główne zalety
Struktura ramy bramkowej: bardziej stabilna i trwała niż konstrukcje z płytami ściennymi
Serwo napęd silnikowy: zwiększa prędkość i precyzję formowania
Przetwarzanie stali o wysokiej wytrzymałości: Wspiera materiały do 550 MPa
Kompaktowy odcisk: oszczędza powierzchnię fabryczną w porównaniu z dwiema jednowarstwowymi maszynami
6. Składniki linii produkcyjnej

SkładnikIlość
Odwieszki1 zestaw
Jednostka kierownicza1 zestaw
Główna maszyna-rolowy były1 zestaw
Cięcia hydrauliczne1 zestaw
Stacja hydrauliczna1 zestaw
Kabina sterująca PLC1 zestaw
Stół ręczny2 zestawy
Wielkość pojemnika do odniesienia:1*40GP+1*20GP


7. Opcje dostosowywania
Wymiary profili, grubość materiału i wymagania dotyczące przebijania
Struktura maszyny, stacje formowania i wybór systemu cięcia
Opcje serwomotoru dla większej prędkości i dokładności
Komponenty elektryczne, język systemu sterowania i ustawienia napięcia
Opcjonalne ulepszenia automatyzacji, w tym rozwiązania do układania i pakowania
Zdolność do produkcji na podstawie dostarczonych rysunków technicznych